永磁筒式磁選機適用于礦山、選煤廠等單位，用于弱磁場濕式選別細顆粒的強磁性礦物，或者除去非磁性礦物中混雜的強磁性礦物。該機有三種槽體：半逆流槽（CTB）；順流槽（CTS）和逆流槽（CTN），分別適用于不同選別顆粒度及不同選別工藝的要求。產品特點是：采用計算機優(yōu)化設計，磁路合理并嚴格選用高矯頑力，高剩磁的永磁體，確保磁性在長時間內不降低，保障用戶的長遠利益，整體結構可靠耐用。CTS(N.B)系列永磁筒式磁選機磁場分旋轉式、固定式兩種機構，固定式主要適用于弱磁場濕式選別細顆粒的強磁性物質，或者除去非磁性礦物中的強磁性礦物，當漿注入磁場區(qū)時，其中強磁性礦物被吸附在圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被分先后排除，而吸附在圓筒的強磁性礦物隨圓筒的旋轉被帶出磁場區(qū)。旋轉式適用于細粒強(中強)磁性礦物的干選，由于高速旋轉的作用，使磁性顆粒的磁滾翻次數(shù)大大高于普通磁選機，這對于破壞磁團聚，提高富礦比具有顯著的效果，礦物經分選后被分離成磁性物和非磁性物兩種，分別從各自的排礦口排除該機適用于礦石粒度為6-0mm的粗選和精選。電磁除鐵器鋁包線和銅包線區(qū)別，鋁包線線圈是目前來說應有廣泛的一種，因為他價格相對銅包線來說要低很多，而且很實用，所以鋁包線電磁除鐵器是目前大多數(shù)使用者的選擇。懸掛式永磁除鐵器內部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體組成復合磁系，具有磁場強、壽命長、運行可靠、無需維護等特點。與電磁除鐵器比較無需電能勵磁，具有顯著節(jié)能效果；無需控制電路，運行可靠無故障；體積小易安裝等優(yōu)點。該機內部磁路采用先進的計算機輔助設計，永磁芯八年內磁力降低不超過5%，使用壽命可達15年以上。

低溫超導除鐵器是利用超導磁體來產生除鐵所需的強大磁場，優(yōu)點是在超導狀態(tài)下（—269℃）有電流無電阻，電流通過超導線圈來產生磁場（50000Gs），具有磁場強度高、磁場深度大、吸鐵能力強、重量輕、能耗低、運行節(jié)能環(huán)保等普通電磁除鐵器無法比擬的優(yōu)點。自卸式除鐵器安裝安裝位置：設置在輸料皮帶頭上方除鐵時，對帶式除鐵器須縱向傾斜安裝，除鐵器的主傳動滾筒在低位。當物料中含有的除鐵器不能吸附的材料時，應該使用金屬探測儀檢測這種金屬，自動停機后進行人工除鐵。設置在輸料皮帶上下山段內除鐵時，則帶式除鐵器縱向要與輸料皮帶方向成垂直吊掛，允許橫向傾斜安裝。輸煤皮帶機在運送煤料過程中，煤料中的各種雜質（如大鐵塊、鐵棍等）極易將皮帶劃傷甚至撕裂，還會影響到下一級的關聯(lián)設備，對正常生產造成很大影響，給企業(yè)帶來較大的經濟損失。煤炭主要是運往南方電廠，電廠對電力燃煤去除鐵屑等雜質提出了很高的要求，若對入爐煤中鐵磁性金屬的檢測精度不夠，將會大大提高碎煤機、磨煤機等設備的故障率，因此，煤炭從卸車到裝船之前需要進行多次除鐵、揀雜，確保沒有金屬、等雜物上船。

伴隨中國水泥行業(yè)的明顯進步，水泥產量開始逐漸上升，大型水泥廠也開始陸續(xù)出現(xiàn)。然而水泥生產中要嚴格控制大批鐵質材料，假如不第十一時間實施清理將讓水泥生產受阻，甚至損毀設施，對水泥生產也是致命的打擊。近段時間以來，基于相異生產需要的大批新式除鐵器的投入使用，讓除鐵器的運用范疇變得更為寬泛。筆者將在下文中闡述管道除鐵器在水泥行業(yè)的應用。膠帶接頭牢固，卡板不松動。膠帶上的橡膠凸齒無斷裂，不缺少。在使用懸掛式電，永磁除鐵器時，如果物料很厚可以與WCTG系列五次平行托輥配套使用，這樣可以提高除鐵率，達到理想的除鐵效果；膠帶不跑偏。滾筒表面無損傷。油量適宜，油路暢通，油溫不超過70℃。雷達磁鐵探測儀。磁鐵可以是天然產物，又稱天然磁石，也可以由人工制造(最強的磁鐵是釹鐵硼磁鐵)。接下來我要講到的是一種探測儀，比如說：在戰(zhàn)船上安裝一個雷達磁鐵，那么這塊雷達磁鐵就是通過磁...拉緊裝置調整靈活方便。懸掛裝置兩側鋼絲繩呈垂直狀態(tài)，且長短一致，受力均勻，機架橫面成水平。機體運行平穩(wěn)，無搖擺現(xiàn)象。冷卻風機工作平穩(wěn)，無異常聲響。勵磁線圈經特殊工藝處理，提高了線圈的電氣和機械性能，絕緣材料耐熱等級達到C級，使用壽命長。普通型電磁鐵的額定通電持續(xù)率由過去的50%提高到60%，提高了電磁鐵的使用效率。電氣系統(tǒng)運行正常。儀表、指示燈齊全可靠，顯示準確。觸頭接觸良好。電源好壞是決定除鐵器性能的因素之一。好的電源具有功率因數(shù)高、易于控制、成本低、節(jié)能和易于與其他智能設備連接等優(yōu)點。絕緣線圈良好，磁場吸力正常。它主要是在強勵時間的控制下，向強勵主回路的可控硅KP3和KP4適時的發(fā)出強勵觸發(fā)脈沖，進行強勵。另外，不需要對觸發(fā)脈