烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風氣流式和輻射式等，熱風滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序

保養(yǎng)和維護。

 它的操作以及保養(yǎng)維護如下：一、檢查確保烘干機的接地情況安全，

二、在烘干機生產(chǎn)過程中要確保各部件潤滑良好，

三、烘干機的傳動裝置、筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無明顯的振動，

四、擋風圈、齒輪罩沒有摩擦撞擊，還應(yīng)經(jīng)常檢查食品烘干機各螺栓緊固件的緊固情況，滾圈和擋輪、拖輪的接觸情況。對電氣線路、管道連接處等震動后容易松動的部位進行加固等。

五、生產(chǎn)過程中如果突然停電，應(yīng)關(guān)閉熱源和所有電源開關(guān)，等食品烘干機溫度降低至正常后清理筒體內(nèi)物料并對設(shè)備進行清洗。

六、正常情況下關(guān)機時，應(yīng)首先關(guān)閉熱源開關(guān)使食品烘干機筒體進料口自然降溫到100℃以下，然后關(guān)閉送風機和抽風機的電源開關(guān)，在烘干機機身內(nèi)的余料清理完畢后關(guān)閉除塵器，最后關(guān)閉總電源

網(wǎng)帶烘干機主要將壓制的成品球通過輸送機直接輸送到平板輸機上，通過平板輸送機上端的刮板將成品球勻布在烘干機上，提高球的透氣性，達到烘干效果。烘干時間一般為20-30分鐘，高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈式輸送機和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬網(wǎng)帶，成球在網(wǎng)帶上經(jīng)25-30分鐘的烘干后由冷卻網(wǎng)帶輸出。網(wǎng)帶式烘干機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。