渣漿泵作為行業(yè)中的一種重要設備，而且成本昂貴，采取有效方法降低它的磨損是非常有必要的，減輕渣漿泵的磨損，從渣漿泵的設計，制作到渣漿泵在生產中的應用，都有應該注意的問題以及要求，歸結起來，大致有以下幾點：

一、設計方法應該符合相關理論

在水利設計當中，由于渣漿泵所輸送的是固液的混合物，所以在設計時，應該考慮到固液兩混合物的特性，采用兩相流理論進行設計。同時，應參考最新的科學研究和理論，使渣漿泵過流部件處的形體跟漿體的運動軌跡更加相似，以此可減輕固體顆粒對渣漿泵的撞擊與摩擦。從而減少磨損。

二、對渣漿泵結構進行改進

采取合理的參數(shù)，對渣漿泵結構進行設計，葉片進口直徑D的選取，對磨損能力和效率有很大的影響。對于渣漿泵中容易磨損的部位，除了在理論設計中進行改進外，還應對結構進行改進，該處部件應該盡量做成可以更換的部件，同時，在結構設計時，應該更好的考慮的更換方便這一項。

三、注意渣漿泵材料的選擇

對泵材料的選擇，原則上是耐磨性越強，則材料越好，但在選擇耐磨性材料時，也應考慮到經濟與環(huán)保等因素，在綜合考慮的基礎上，選擇耐磨材料，除此之外，可以考慮耐磨材料的使用問題，對于易磨損部位，可選用耐磨性更強的材料，對于不易磨損處，耐磨性的要求則可以降低。在耐磨性上，主要考慮到固體顆粒的形狀，還有液體的酸堿性以及濃度，對于那些形狀極不規(guī)則，應該采用硬度較高，耐磨性好的材料，如硬鎳類、陶瓷涂層類、高鉻鑄鐵類材料，在選材過程中應考慮的主要因素是混合物的酸堿性，當含有大量氯離子、氫離子或氫氧根離子時，一定要選擇相應的耐腐蝕材料，例如不銹鋼等，而離心式渣漿泵材料的選擇將在后面做詳細的說明。

四、選取合適的渣漿泵制造工藝

在渣漿泵的制造過程中制造工藝的正確選擇也能在一定程度上減輕泵的磨損。零件的粗糙度對磨損的速度有很大的影響，若經濟條件允許，應盡可能的降低零件的粗糙度;而在熱處理工藝上，也一定要考慮耐磨性的問題。

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