分割隔片的概述

張力是在鋼板縱剪機(jī)收放卷的時(shí)候要涉及到的，一般都是通過張力控制器進(jìn)行給定和控制的，張力控制器通過檢測收卷的線速度計(jì)算卷徑，負(fù)載轉(zhuǎn)矩，從而設(shè)定了張力的大小。鋼板縱剪機(jī)的張力控制能夠輸出標(biāo)準(zhǔn)的零到十伏的模擬量信號(hào)，對(duì)應(yīng)異步電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩，通過這個(gè)模擬量信號(hào)接入變頻器，就可以選擇轉(zhuǎn)矩給定。這樣在設(shè)備運(yùn)行的過程中，就可以做到保持張力的恒定。

1.外觀精巧，設(shè)計(jì)簡潔，提供了開平機(jī)空間?？臻g轉(zhuǎn)角型機(jī)頭可作內(nèi)外轉(zhuǎn)90度加工，使加工更靈活，開平機(jī)范圍更廣泛。

2.根據(jù)底座不同，可分為標(biāo)準(zhǔn)型與回轉(zhuǎn)型。兩組機(jī)頭可分別或同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.手動(dòng)、自動(dòng)、半循環(huán)、全循環(huán)等多種功能任意選擇。移動(dòng)式腳踏開關(guān)，具有自動(dòng)啟動(dòng)、緊急停止、緊停連續(xù)三種功能，安全性高。

4.不同彎曲半徑亦可同時(shí)加工，適用范圍廣。

5.開平機(jī)夾持能力強(qiáng)?？啥嗉瑫r(shí)加工，循環(huán)式操作，效率高。

分割隔片的操作流程

1.作業(yè)準(zhǔn)備

(1)準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)工具，檢查各導(dǎo)板是否有螺栓冒出。

(2)確認(rèn)操作臺(tái)各按鈕處于零位以及設(shè)備周圍無障礙物。

(3)閉合電控柜開關(guān)，啟動(dòng)各直流電源和泵站，接通氣源。

2.剪刀調(diào)整

卸刀：將牌坊卸下，打開操作側(cè)機(jī)架，然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下，套上護(hù)絲套。卸下壓刀環(huán)，再卸下刀片，最后用破布將刀軸擦拭干凈。

裝刀：在裝刀及隔離套的過程中，必須用破布擦洗干凈后才能裝刀，先裝剪刃。

3.生產(chǎn)準(zhǔn)備

開卷工：上卷小車返回到鞍座—前活動(dòng)支撐擺下到下極限—開卷機(jī)卷筒縮徑，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。

主控工：導(dǎo)輥打開到極限—前導(dǎo)板擺起—后活套抬導(dǎo)板到上極限—根據(jù)所剪帶鋼寬度更換隔離環(huán)。

卷取工：更換張力臺(tái)的地毯—根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張力臺(tái)的液壓壓力及付張力臺(tái)的氣壓—啟動(dòng)對(duì)中站—后導(dǎo)板抬起—卷取機(jī)卷筒縮徑，推板返回到后極限，壓輥抬到上極限—后活動(dòng)支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側(cè)—夾送輥抬起。

4.穿帶

開卷工：將生產(chǎn)的帶卷吊到鞍座上—將帶鋼上到開卷機(jī)的中心線上—前活動(dòng)支撐支撐，小車下降，卷筒漲徑，壓輥壓下—用人工將帶鋼穿到力導(dǎo)輥處—進(jìn)行對(duì)中，使剪刃能剪導(dǎo)邊—帶鋼穿過圓盤剪后，活套導(dǎo)板擺下，進(jìn)行沖套。

主控工：點(diǎn)動(dòng)開卷機(jī)正傳、圓盤剪，使帶鋼到達(dá)張力臺(tái)—點(diǎn)動(dòng)使帶鋼穿過液壓剪，壓下壓輥—配合卷取工將帶鋼穿到卷取機(jī)并漲徑—放下前導(dǎo)板及后活套導(dǎo)板，向后活套沖套。

卷取工：當(dāng)主控工將帶鋼送到夾送輥時(shí)壓下夾送輥夾住帶鋼—在主控工的配合下，將帶鋼頭送入卷取機(jī)鉗口并漲徑—后導(dǎo)板擺下，后活動(dòng)支撐擺起—將對(duì)中系統(tǒng)打到自動(dòng)對(duì)中—張力臺(tái)壓料輥壓下—卷取機(jī)將帶鋼卷3到5圈，付張力臺(tái)、主張力臺(tái)壓下夾送輥抬起。

廢料收集：將廢料邊絲穿到邊料收集機(jī)上，然后啟動(dòng)邊料收集機(jī)收集廢料。