機(jī)械縱剪機(jī)的電氣控制主要由傳動開卷機(jī)、圓盤剪和卷取機(jī)直流傳動構(gòu)成，傳動裝置通過直流或交流裝置實現(xiàn)，并且速度上實現(xiàn)了采用脈沖編碼器反饋的形式，這樣提供了電氣控制的控制精度。通過變頻控制實現(xiàn)廢邊卷取，實現(xiàn)了廢邊卷取得線速度能跟隨縱剪機(jī)刀片的機(jī)列速度，從而減少操作工的勞動強(qiáng)度。在適合黑色冶金中的鋼板鋼帶、不銹鋼板、鋁箔、有色冶金中的銅板銅帶及造紙等相似行業(yè)的材料分切、卷取控制系統(tǒng)上縱剪機(jī)械的電氣控制系統(tǒng)主要由于機(jī)列速度很高，廢邊卷取因操作不當(dāng)引起的斷帶都將直接影響到生產(chǎn)進(jìn)度。除使用變頻調(diào)速器對廢邊卷取電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，使廢邊卷取能跟隨線速度的變化，還增設(shè)了兩處視頻探頭，對廢邊的卷取情況進(jìn)行視頻監(jiān)視，操作員可具此對廢邊卷取速度進(jìn)行微調(diào)，在試車過程中取得了較好的效果。

（1）檢查縱剪機(jī)的機(jī)械、液壓各個連接處有沒有松動，如有松動應(yīng)該及時加以緊固。

（2）必須根據(jù)操作要求向各個潤滑點(diǎn)加潤滑油

（3）往油箱內(nèi)加入的工作用油必須是經(jīng)過嚴(yán)格過濾后的。

（4）操作員在了解機(jī)器各個部件的結(jié)構(gòu)以及原理之后，還得由本廠的安裝人員指導(dǎo)才可以進(jìn)行下一步操作。

（5）接通電源，進(jìn)行空載測試。

（6）接著可以啟動電機(jī)，這時需要注意觀察油泵內(nèi)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中是否穩(wěn)定，注意有沒有明顯的雜音，沒有的話就可以進(jìn)行試車工作了。

（7）調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力，使壓力值保持平穩(wěn)狀態(tài)，按照順序做幾個剪切的順序。

（8）把剪切的材料平放在工作臺面上，調(diào)整它的剪切長度和角度，然后進(jìn)行剪切，在油缸行程到位后保壓2-5秒，再對系統(tǒng)做個耐壓試驗，注意觀察有沒有漏油的現(xiàn)象，如果有，就必須等系統(tǒng)卸壓以后再排除

縱剪機(jī)加工時的故障處理，首先來講，我們其實也就是要注意一下，面對卷刀上產(chǎn)生的腰折痕，就制品一側(cè)的膠圈外徑尺寸過小的時候，鋼帶也就是會卷入到刀當(dāng)中。防止的方法也就是應(yīng)該是要注意在不產(chǎn)生刀印的前提之下應(yīng)該是要盡可能加高橡膠圈的高度。不過就窄幅多條的加工場合使用壓條作業(yè)的話，也就是能有效的防止其出現(xiàn)卷刀的現(xiàn)象。

   縱剪機(jī)加工時，發(fā)現(xiàn)其原材料形狀的原因所導(dǎo)致的腰折痕，就鋼板中部拉伸上比較大的鋼卷在進(jìn)行縱剪加工的時候，就開卷機(jī)上面也就是會產(chǎn)生腰折痕。就這一點(diǎn)來講，也就是應(yīng)該是要注意用三只輥邊矯平邊加工可有效防止。

   縱剪機(jī)加工時若是收卷機(jī)脹縮鼓葉板產(chǎn)生了腰折痕，對于鋼卷卷取的一層和脹縮鼓接觸緊密。擴(kuò)大之后也就是會產(chǎn)生腰折痕。鑒于如此，我們其實也就是要注意一下，就鋼帶頭部橫剪時候的直角度必須要留意。頭部的折疊、彎曲等相應(yīng)的變形部分也就是應(yīng)該是要注意用榔頭進(jìn)行調(diào)整，使它能平整密實，且能有效防止。

   縱剪機(jī)加工時對于刀套精度上的要求，就刀片厚度尺寸一致且會符合圖紙方面的要求；縱剪機(jī)在進(jìn)行加工的時候，對于它的刀套精度上的刀片外徑一致并且刀片平行，就其同軸度來講的話，在很大的程度上也就是會比較符合圖紙要求。

  就縱剪機(jī)加工時，由于刀片刃口地方不會出現(xiàn)磕碰、掉肉、磨損等相關(guān)現(xiàn)象。對于隔套厚度尺寸也就是應(yīng)該是要注意符合圖紙要求；接下來講，就縱剪機(jī)加工的時候，對于刀套精度的要求，對于其隔套平行度尺寸必須是要符合要求；就其他尺寸來講的話，也就是應(yīng)該是要注意符合圖紙方面的要求。