山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售
除塵器對(duì)沙子烘干機(jī)的作用

除塵器是沙子烘干機(jī)配套設(shè)備中的一個(gè)重要設(shè)備,如果維護(hù)不好會(huì)使用不當(dāng)會(huì)直接造成沙子烘干機(jī)的工作效率.那么沙子烘干機(jī)除塵裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中遭受阻力大的因素有哪些呢?我們一定要深入了解這些問(wèn)題。 

1.沙子烘干機(jī)的除塵裝置一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣含有聽一些油、水、雜質(zhì)，如果不凈化而直接噴入濾袋內(nèi)，就會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露從而造成運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大。

 2.沙子烘干機(jī)的除塵裝置通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作，如果設(shè)備泄漏，就會(huì)吸入外界的空氣和雨水，使濾袋受潮板結(jié)，加大運(yùn)行阻力。 

 3.當(dāng)沙子烘干機(jī)的除塵裝置處理高溫、高濕的氣體時(shí)，如果運(yùn)行中氣體溫度低于lu點(diǎn)，水汽就會(huì)冷凝結(jié)露，使濾袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無(wú)法清除，造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過(guò)大，運(yùn)行狀況惡化。

 4.清灰時(shí)間短、清灰周期太長(zhǎng)，濾袋上的粉塵沒能清除干凈，沙子烘干機(jī)的除塵裝置就轉(zhuǎn)入過(guò)濾狀態(tài)，會(huì)使運(yùn)行阻力很快升高。對(duì)于如果沙子烘干機(jī)配置的是脈沖袋式除塵裝置，清灰過(guò)程所用的時(shí)間應(yīng)在0.05～0.5s范圍之間。

礦渣及作用

礦渣是在高爐煉鐵過(guò)程中的副產(chǎn)品。在煉鐵過(guò)程中，氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁 等雜質(zhì)與石灰等反應(yīng)生成以硅酸鹽和硅lv酸鹽為主要成分的熔融物，經(jīng)過(guò)淬冷成質(zhì)地疏松、多孔的粒狀物，即為高爐礦渣，簡(jiǎn)稱礦渣。

礦渣微粉摻入混凝土中，在混凝土內(nèi)部的堿性環(huán)境中，礦粉能與水泥的水化產(chǎn)物Ca(0H)2 發(fā)生“二次水化反應(yīng)”，而且能促進(jìn)水泥進(jìn)一步水化生成更多的C-S-H凝膠，使集料界面區(qū)的Ca(0H)2 晶粒變小，改善了混凝土微觀結(jié)構(gòu)，降低了水泥漿體的孔隙率，提高了集料界面粘結(jié)力，使混凝土的物理力學(xué)性能大大提高

礦渣微粉的膠凝性與硅酸鹽水泥相比來(lái)說(shuō)比較弱，但是它為水泥水化體系起到微晶核效應(yīng)的作用，加速水泥水化反應(yīng)的進(jìn)程并為水化產(chǎn)物提供了充裕的空間，使得水泥水化產(chǎn)物分布更均勻，提高了硬化水泥漿體結(jié)構(gòu)的密實(shí)性，從而使混凝土具有較好的力學(xué)性能。

三筒烘干機(jī)應(yīng)用范圍：節(jié)能煤泥干燥機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

煤泥烘干技術(shù)流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn) 入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于 設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入較后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。