鋼筋矯直機(jī)使用注意事項(xiàng)

在對鋼筋進(jìn)行切斷的操作中，會(huì)用到一種機(jī)器叫作鋼筋矯直機(jī)，這種機(jī)器在很早以前還是由人工控制切口，現(xiàn)在已逐漸被淘汰掉了。目前的鋼筋切斷機(jī)是通過數(shù)控形式自動(dòng)完成鋼筋的調(diào)直和切斷等步驟，下面我們來看看這款機(jī)器的一些基礎(chǔ)知識。

通過編程器控制調(diào)直和切斷過程，配上可以調(diào)速的牽引裝置，確保了鋼筋往前行走的可靠性，也避免了鋼筋不被劃傷或受損。該編程器可以存儲20種不同長度和數(shù)量的鋼筋規(guī)格，只需在顯示屏上就可以完成鋼筋調(diào)直和切斷的設(shè)置，簡化了操作。

通過電機(jī)帶動(dòng)切刀運(yùn)動(dòng)，達(dá)到剪切鋼筋的目的，只需設(shè)置好要切斷的長度和數(shù)量即可，切斷鋼筋零誤差，切斷效果好。

在建筑施工時(shí)對于鋼筋的首加工，經(jīng)常要用到鋼筋矯直機(jī)，該機(jī)是通過編程器控制調(diào)直和切斷的過程，可以存儲20次不同長度和數(shù)量的鋼筋規(guī)格。機(jī)器雖然好用，但在使用時(shí)還是需要我們注意下列事項(xiàng)。

應(yīng)按照所要加工的鋼筋直徑，選擇合適的調(diào)直塊、牽引輪槽以及轉(zhuǎn)動(dòng)速度，調(diào)直塊直徑要比鋼筋大2.5mm，牽引輪槽寬要與鋼筋的直徑相同。

一般在調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，調(diào)整位置時(shí)要將1和5放在中心線上，中間的三個(gè)調(diào)直塊可以偏離中心線。調(diào)整時(shí)先將鋼筋偏移3mm左右，如果鋼筋經(jīng)過調(diào)直后仍有彎，可以逐漸加大偏移量。切斷三至四根鋼筋后檢查長度有沒有誤差，如果有偏差可通過調(diào)整限位開關(guān)或定尺板解決。

如果調(diào)直塊未固定好，防護(hù)罩沒有蓋好時(shí)不能進(jìn)行調(diào)直和切斷鋼筋，否則會(huì)使調(diào)直塊飛出傷到人。鋼筋送入后，手與牽引輪要保持一定距離。

鋼筋矯直機(jī)的作業(yè)原理

鋼筋矯直機(jī)可減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度，完成調(diào)直切斷主動(dòng)化，提高建筑作業(yè)的功率，是建筑施工現(xiàn)場使用多的一種設(shè)備，因?yàn)樵诮ㄔO(shè)中鋼筋是必不可少的材料，而鋼筋在運(yùn)送時(shí)，為了便利都是卷成捆的，在使用時(shí)都需要使用該設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，今日就向大家介紹一下鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的首要組成部分有哪些？

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

   (1)、調(diào)直部分 首要由調(diào)直筒內(nèi)的五個(gè)調(diào)直模組成。鋼筋放盤后，經(jīng)過調(diào)直筒內(nèi)不在一條直線上的調(diào)直模，并被牽引輥輪強(qiáng)制向前拖動(dòng)，此刻，電機(jī)帶動(dòng)調(diào)直筒以每分鐘2800轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)直模使鋼筋遭到各個(gè)方向的曲折矯直，從而使鋼筋得到調(diào)直，并將表面的銹跡、銹皮清除掉。

   (2)、傳動(dòng)系統(tǒng) 依據(jù)類型的不同，一般分為二級，三級傳動(dòng)，首要在箱體內(nèi)由齒輪軸和齒輪組成:由電動(dòng)機(jī)一起帶動(dòng)的另一個(gè)皮帶輪，經(jīng)過一對傘齒輪減速變向，傘齒輪又經(jīng)過減速齒輪帶動(dòng)一對同速反向反轉(zhuǎn)的齒輪，使上下壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋被壓在上下壓輥的凹槽內(nèi)，輥的圓周運(yùn)動(dòng)牽引鋼筋直線向前移動(dòng)。

   (3)、定長切斷部分 由定尺板、定尺拉桿及裝有刀片的滑動(dòng)刀臺組成，切斷裝置是一個(gè)隨曲柄稱轉(zhuǎn)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)的錘頭。定尺板前方有一彈簧，滑動(dòng)刀臺坐落錘頭后側(cè)，鋼筋調(diào)直到預(yù)訂長度時(shí)，定尺板頂向前方緊縮彈簧，經(jīng)過定尺拉桿使滑動(dòng)刀臺向前移，處于錘頭的沖擊之下，上、下運(yùn)動(dòng)的錘頭沖擊活動(dòng)刀片，使鋼筋切斷。此刻，被緊縮的彈簧將定尺板彈回原位，滑動(dòng)刀臺也隨之復(fù)位。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)能夠經(jīng)過電子元件完成數(shù)控，自功切斷，斷料粉度比較高，誤差可控例在1-2毫米。

   總結(jié)下來，鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是由機(jī)架、微電腦操控器、內(nèi)設(shè)有調(diào)直小輪的調(diào)直框、電動(dòng)機(jī)、長度操控觸片、鋼筋主動(dòng)切斷組織和主動(dòng)脫料組織組成。

   鋼筋矯直機(jī)的作業(yè)原理：

   在微電腦操控器上輸入剪切鋼筋數(shù)量，依據(jù)鋼筋的剪切長度設(shè)定好長度操控觸片在脫料槽板上的安裝方位，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)內(nèi)設(shè)有調(diào)直小輪的調(diào)直框作高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的調(diào)直框內(nèi)的調(diào)直小輪成螺旋狀擠壓彎曲的鋼筋，使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸，完成鋼筋調(diào)直。一起，當(dāng)被調(diào)直的鋼筋被拉伸到設(shè)定的長度時(shí)，碰觸到預(yù)先設(shè)定長度距離的長度操控觸片，并接通微電腦操控器的主動(dòng)切斷操控電路，經(jīng)過電磁鐵拉動(dòng)操控鋼筋主動(dòng)切斷組織和主動(dòng)脫料組織，完成鋼筋同步主動(dòng)切斷和脫料。

鋼筋矯直機(jī)

1、按裝鋼筋矯直機(jī)前要全1面檢查機(jī)器一切的部件是否完全，擺放的方位是否牢靠。

2、切斷機(jī)在擺放時(shí)假如靠墻或在其他的建筑物進(jìn)行裝置，那么要留出一米左右的間隔，好方便對切斷機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

3、切斷機(jī)的周圍要留出比較寬廣的原資料和加工制品的擺放區(qū)。

4、有預(yù)留方便足夠的場地堆積運(yùn)送制品的區(qū)域。

5、切斷機(jī)在按裝的時(shí)分要保證從進(jìn)料在剪切的進(jìn)程中在一條水平線上。落料架應(yīng)該在同一條中心線上，低于中心線至5cm左右。落料接受架靠緊機(jī)體，用膨脹螺栓進(jìn)行固定。這樣在操作的進(jìn)程中就比較安全，也不會(huì)呈現(xiàn)什么故障。

6、電器控制柜按裝在主機(jī)對面1.5米左右的地面上。

7、資料離切斷機(jī)直線間隔必須在6米以上，這樣就可以保證鋼筋有足夠的伸張空間，這樣就不會(huì)影響到鋼筋的加工。

8、切斷機(jī)在按裝電源的進(jìn)程中需要獨(dú)立裝置運(yùn)用一塊不小于60安培的漏電維護(hù)功用的空氣自動(dòng)開關(guān)，應(yīng)該運(yùn)用不低于6平方的國標(biāo)電纜線接入電控箱。鋼筋切斷機(jī)應(yīng)該按照設(shè)備標(biāo)識方位裝置合格的維護(hù)地線。

通過以上的介紹我們應(yīng)該清楚了解到鋼筋矯直機(jī)的調(diào)試與按裝，這樣在今后操作的時(shí)分，就可以定心安全運(yùn)用。