沖擊式破碎機工作原理

沖擊式破碎機的其工作原理方面，簡單一點說是石打石的原理。讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的!而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行2次破碎，所以在運行過程中對機器反擊板的磨損是很少的!

石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的靶石產(chǎn)生高速度的撞擊與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次特環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的粒度。

沖擊式破碎機是目前市場上應(yīng)用廣泛的破碎設(shè)備，在制砂生產(chǎn)線中起著重要的作用。但同時，大家都知道破碎機是一種容易磨損的設(shè)備，需要定時和定期的維護和維修，延長了設(shè)備的使用壽命從而提高了工作效率。那么沖擊式破碎機的哪些部分容易磨損?

       1、線速度的影響。線速度是影響板錘磨損的重要的工作參數(shù)。其原因是物料的速度直接影響沖擊能量和錘頭的破碎效果，對產(chǎn)品的粒度起著決定性的作用。此外，過大的線速度也可能導(dǎo)致錘子磨損急劇增加，這是由于當(dāng)材料不能以過大的線速度進入沖擊區(qū)(或深度很小)時，由于與錘子端部的嚴(yán)重摩擦而造成的磨損。

2、處理量和排放間隙的影響。沖擊破碎機的加工能力對板錘的磨損也有一定的影響。隨著加工能力的增加，產(chǎn)品粒徑變粗，破碎率降低，錘的單位純磨損也降低。同樣，改變出料間隙的大小也會在一定程度上改變產(chǎn)品的粒度，因此也會對錘頭的磨損產(chǎn)生一定的影響。

3、破碎材料性能的影響尚待考慮。破碎物料對錘頭磨損的影響包括物料性質(zhì)、進料粒度大小和含水量，其中重要的因素是物料的性質(zhì)。從表中可以看出，錘的單位純磨損隨破碎材料的不同而變化很大。

沖擊式破碎機是沖擊式制砂機，只是到處都有不同的名稱。由于沖擊式是指進入制砂機進料器中的物料，它通過中央進料孔快速推動葉輪并在擺動輪中快速加速，其加速度可以達到重力加速度的數(shù)量，然后旋轉(zhuǎn)。在反彈后先擊中自由落體的另一部分，然后一起撞擊物體。襯里（石頭敲擊石）或反擊塊（石錘）被反彈到渦流室的頂部，并改變其運動方向，使向下的運動偏轉(zhuǎn)，并用從葉輪的流動路徑發(fā)射的材料形成連續(xù)材料簾幕。因此，它已成為一種沖擊破碎機。由于其粒度小，非常適合制備機制砂，故又稱沖擊制砂機。