東宇機械數(shù)控銑床加工特點

對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動和三坐標(biāo)聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

尺寸

規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它最適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。

東宇機械數(shù)控銑床操作規(guī)程

基本事項

1、進入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女士要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意：不允許戴手套操作機床;

2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌;

3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大;

4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致;

5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元;

6、應(yīng)在規(guī)定的機床和計算機上進行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它機床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。

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東宇機械數(shù)控銑床工藝參數(shù)如何選擇

數(shù)控銑床是用于制造模具，檢具，胎具，薄壁復(fù)雜曲面，人工假體，葉片等的機械設(shè)備，在選擇數(shù)控銑削時應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控銑床的優(yōu)勢和關(guān)鍵作用。數(shù)控編程時編程人員必須確定每道工序的切削用量，切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進給速度等。對于不同的方法需要選用不同的切削用量。下面簡單介紹下銑削工藝的參數(shù)選擇方案：

一、確定進給速度的原則

(1)當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時，為提高效率，可選擇較高的進給速度。

(2)在切斷、深孔或用高速鋼l刀具時，宜選擇較低的進給速度。

(3)當(dāng)精度、表面粗糙度要求高時進給速度應(yīng)選小些。

(4)刀具空行程時，特別是遠距離“回零”時，可以選擇該機床數(shù)控系統(tǒng)給定的進給速度。

二、背吃刀量確定

背吃刀量根據(jù)機床、工件和刀具的剛度來決定，為了保證表面質(zhì)量可留精工余量。在剛度允許的條件下應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的余量，這樣可以減少走刀次數(shù)提高效率。