激光切割機(jī)激光重心的定位步驟:

1)數(shù)控定位收拾法:用一塊平坦光亮的白色硬紙板,平鋪在就業(yè)臺(tái)上游,激光切g(shù)頭設(shè)定在其上方,聚焦鏡間隔紙板的高度比聚焦鏡的焦距尺寸偏小10mm位置,譬如聚焦鏡的焦距是127mm,則將聚焦鏡設(shè)定在間隔紙板窮體117mm.數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定切g(shù)頭沿x軸或y軸每10mm搬動(dòng)一次,每次搬動(dòng)的同時(shí)z軸上去1mm,不妨設(shè)定20次連綿搬動(dòng)的間隔.每次搬動(dòng)到位時(shí),用激光器放出1個(gè)200W的脈沖激光除,在紙板上打每個(gè)孔.搬動(dòng)20次共打孔20個(gè),z軸高度提升20mm.察看這20個(gè)孔,不妨覺察孔的直徑是從窮到小,繼而又從小到窮漸漸轉(zhuǎn)變的.找到孔直徑最x的位置便是重心位置,把這少許紀(jì)錄下來.丈量在這個(gè)位置是紙板間隔鏡片的間隔便是現(xiàn)g實(shí)的激光束重心位置.

2)斜面重心s傷法:將平直的木板斜放在就業(yè)臺(tái)上游,斜度窮體10度.把切g(shù)頭設(shè)定在A點(diǎn),A點(diǎn)間隔聚焦鏡的高度尺寸比聚焦鏡的焦距尺寸偏小20mm,數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定切g(shù)頭沿x軸或y軸連綿水平搬動(dòng)230mm,搬動(dòng)開頭時(shí)激光器輸送200W連綿激光,切g(shù)頭搬動(dòng)休止的同時(shí)激光也休止.這是尅看到木板上有一條從寬變窄,又從窄變寬的激光束的s傷陳跡.得陳跡最窄處為重心位置,把這少許紀(jì)錄下來,丈量在這個(gè)位置的木板間隔鏡片的間隔便是現(xiàn)實(shí)的激光束重心位置.

3)直接s傷法:手持一塊木板平直的木板,立在切割就業(yè)臺(tái)面85度角,把切g(shù)頭抬高到聚焦鏡間隔就業(yè)臺(tái)口頭窮體1.5倍焦距的位置,敞開激光器光閘,連綿輸送200W激光束,水平疾速搬動(dòng)到木板到聚焦鏡下方,不妨看到木板口頭有一條從寬變窄,又從窄變寬的激光束聚焦先后的的s傷陳跡,這個(gè)陳跡以及激光束聚焦過程的轉(zhuǎn)變極度逼近.得陳跡最窄處為重心位置,把這少許紀(jì)錄下來,丈量在這個(gè)位置的木板間隔鏡片的間隔便是現(xiàn)實(shí)的激光束重心位置,由于這哪類步驟需求人工操控,因而格外需求留意平安,免得變成人體破壞.

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造成激光切割機(jī)中途?？?、漏刻和亂刻的原因

造成激光切割機(jī)中途?？?、漏刻和亂刻，一般由以下原因造成：

1. 地線接置沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。側(cè)量地線的對(duì)地電阻不應(yīng)大于5歐姆，需要重新接置地線。

2. 激光切割機(jī)周圍有強(qiáng)電磁干擾。

3. 計(jì)算機(jī)設(shè)置屏幕保護(hù)或節(jié)電模式，需要取消上述設(shè)置。

4. 軟件參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。

5. 原始圖形出現(xiàn)錯(cuò)誤比如圖形有交叉、未閉合和缺筆畫等。

6. 激光電源有打火現(xiàn)象。

7. 主板出現(xiàn)問題，需要更換主板。

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影響激光切割機(jī)切割質(zhì)量的因素

激光切割機(jī)噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進(jìn)而可以保護(hù)聚焦鏡。同時(shí)它可以控制氣體擴(kuò)散面積及大小，進(jìn)而會(huì)影響到激光切割機(jī)的切割質(zhì)量。與此同時(shí)噴嘴的孔徑大小會(huì)根據(jù)切割材料的厚度而有所不同。

一，切割薄板（3mm以下）時(shí)。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會(huì)比較細(xì)，而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會(huì)比較粗，而且轉(zhuǎn)角的地方會(huì)比較容易有容漬。

二，切割厚板（3mm以上）時(shí)。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時(shí)不太穩(wěn)定。因?yàn)檫@時(shí)切割功率較高，相對(duì)散熱時(shí)間較長(zhǎng)，相對(duì)切割時(shí)間也隨之增長(zhǎng)，用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積小，所以不太穩(wěn)定，但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，所以切割時(shí)比較穩(wěn)定。

三，切割10mm以上的板材時(shí)。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。

不過由于噴嘴的孔徑越大，對(duì)于聚焦鏡的保護(hù)作用越小。所以合理的選擇激光切割機(jī)噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進(jìn)行生產(chǎn)

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