廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有：模溫機、高光模溫機、壓鑄模溫機、導(dǎo)熱油加熱器、水加熱器等。

鋁合金壓鑄模溫機的特點

機械在溫度控制這個領(lǐng)域里不斷創(chuàng)新、研發(fā)、制造出的鋁合金壓鑄模溫機，完全可與當(dāng)今代表水準(zhǔn)的歐洲進口壓鑄模溫機相媲美，填補了國內(nèi)空白，鋁合金壓鑄模溫機有以下特點：

(1)采用模糊與PID控制相結(jié)合的方式，適應(yīng)不同模具的有效控溫，且配置觸摸式內(nèi)存，自動演算，省電30%以上。

(2)整機結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要零部件加熱與冷卻單元采用模塊化設(shè)計，易維修更換，方便組合成不同的加熱冷卻功率，產(chǎn)品易于系列化。

(3)可根據(jù)客戶要求配置遠(yuǎn)程Rs485通訊功能/模具回抽裝置/強制冷卻功能。

(4)獨特的雙功率加熱設(shè)計，運行溫度穩(wěn)定，控溫精度高，可達±1℃。

(5)不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻，同時采用導(dǎo)熱性能良好的復(fù)合材料，節(jié)能。

(6)電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單方便，出現(xiàn)故障時能及時給出故障信息，方便排除故障。

影響鎂合金壓鑄模具壽命主要原因有：

①冷熱溫度交替變化產(chǎn)生交變應(yīng)力而引起的熱疲勞，而壓鑄模溫機可以減小應(yīng)力的產(chǎn)生；

②熔融合金對模具材料的化學(xué)一物理作用；

③壓鑄件脫模時對模具產(chǎn)生的局部應(yīng)力等。

壓鑄模具大多是用鐵質(zhì)合金材料制成的，盡管鎂合金與鐵的親和力小，然而，當(dāng)鎂合金中含有Al，Si，Mn，Zr等時，會與鐵質(zhì)材料產(chǎn)生化學(xué)一物理作用而引起腐蝕。但在壓鑄模具工作過程中．液態(tài)合金與模具接觸的時間短．澆注溫度不會超過800℃，化學(xué)一物理作用對模具壽命影響不大。因此，熱交變應(yīng)力引起的熱疲勞是導(dǎo)致鎂合金壓鑄模失效的主要原因。

壓鑄模溫機在壓鑄行業(yè)有非常大的應(yīng)用空間，無論是鋅合金、鎂合金還是鋁合金壓鑄，保持適當(dāng)?shù)哪＞邷囟仁巧a(chǎn)效率、壓鑄品質(zhì)、產(chǎn)品合格率的保證。

廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?！睘槔砟?，推動國家環(huán)保政策，嚴(yán)格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn)，堅持專注成就專業(yè)，不斷引進技術(shù)人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅信一定會做的更好！公司主營：壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，導(dǎo)熱油模溫機，水式模溫機，高光模溫機等。

模溫機能夠使模具預(yù)熱時間減少嗎？

1、等待冷卻

當(dāng)模溫機收到射膠信號時就會做等待冷卻動作，也叫回收熱水、等待冷卻是用時間控制(可調(diào))時間長短是根據(jù)射膠時間調(diào)節(jié)。當(dāng)所設(shè)的時間達到時，模溫機才會自動開始下一步動作:冷卻階段。

2、冷卻階段

冷卻介質(zhì)用常溫--50度水進入模具，冷卻階段也是選擇時間或溫度控制來達到模具的冷卻過程，冷卻快慢就決定生產(chǎn)周期。如果所設(shè)的時間或溫度達到時，模溫機才會自動開始下一步動作:等待加熱。

3、等待加熱

等待加熱是用時間控制時間可調(diào)0,也就是直接開始下一步動作:加熱階段.

高光注塑其實就是要讓模具溫度速熱到110—130的溫度才射膠。溫度高低也要根據(jù)塑膠材料和模具的導(dǎo)熱性能而定的，冷卻只是附助產(chǎn)品和加快產(chǎn)品的成型。所謂用速冷速熱溫度控制就能達到，在注塑過程中起到均勻塑膠的流動性和成

品率。

綜上所訴，這就是使用模溫機的效果了。其實，使用模溫機是能夠讓模具的預(yù)熱時間減少的，在一定的程度上有利于生產(chǎn)方面的時間把控。

模溫機在壓鑄工藝上的運用

模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。

要讓金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設(shè)計外，還可以增加澆口速度，用作提高模具溫度。面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。

不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟纫鄷?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。

模溫機的差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。

適當(dāng)?shù)哪＞弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產(chǎn)周期而決定。這就需要到深圳模溫機設(shè)備了。深圳模溫機的運用，能夠讓壓鑄工藝上的各方面要求，得到一定的滿足。

通過以上的分析，模溫機在壓鑄工藝上的運用，只有在適當(dāng)?shù)倪\用，才能夠讓其發(fā)揮應(yīng)有的作用

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品：鎂合金壓鑄模溫機，180超高溫水溫機，導(dǎo)熱油加熱器，300度油加熱器，導(dǎo)熱油加熱器等。

模溫機填補了國內(nèi)市場的技術(shù)空白

1、屬于微電腦觸摸式控制操作簡單；

2、開機自動排氣；出水、回水溫度顯示；

3、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；

4、故障顯示，維修不用專業(yè)人員。

通常來講，塑膠成型、導(dǎo)光板.壓鑄、擠.押出等行業(yè)，都需要用到模溫機，也就是我們通常所說的，模具溫度控制機。主要作用是，對于加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。據(jù)了解，模溫機在高光注塑中，最關(guān)鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機（簡稱模溫機）。

模溫機的種類及作用有哪些呢？一般分為，水式模溫機和油式模溫機兩大類，如下介紹：

一、水式模溫機：使用溫度120℃-180℃，±1℃。

二、油式模溫機：使用溫度200℃-350℃，±1℃。

高溫模溫機

總結(jié)起來就是，在普通的注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。

1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲、自動演算、可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上；

2、兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用；加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定；

3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定；

4、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善；