造紙污泥脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家 造紙污泥脫水設(shè)備廠家 富鴻
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河南省富鴻機械設(shè)備有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
品牌 富鴻
處理量 5--1000(T/h)
總功率 15(kw)
污泥處理設(shè)備種類 污泥脫水壓濾機
商品介紹

   

    帶式污泥壓濾機是運化海外工藝新產(chǎn)品研發(fā)的這種固液分離設(shè)備。所選用濾帶和承軸均為高質(zhì)量件。做為廢水處理的配套設(shè)施設(shè)施,可將氣浮解決后的懸浮固體及殘渣及其廢水處理中各生化學(xué)工業(yè)段造成的淤泥壓濾脫干,碾成泥餅,超過防治二次污染的目的,是一種很好的固液分離設(shè)備;該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。

帶式污泥壓濾機的優(yōu)點

1.電耗低,處理能力大;

2.脫水效率高,泥餅固含率高;

3.操作管理簡便,易于維護(hù)。

4.自動化程度高,連續(xù)生產(chǎn);

5.低噪音,使用壽命長;

6.附屬設(shè)備少,經(jīng)濟(jì)可靠,應(yīng)用范圍廣。



下面將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要介紹:

1 機架: 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增0高,污泥中水份逐漸脫除。

3 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

5 濾帶: 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

6 濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時,連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。

8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。

9 卸料裝置:由刮00刀板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達(dá)到卸料的目的。

10 傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)等組成,它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速,滿足工藝上不同帶速的要求。

11 氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。


帶式壓濾機的工作原理以及系統(tǒng)脫水過程

   經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到大程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。

1、化學(xué)預(yù)處理脫水

 為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,污泥脫水壓濾機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運行費用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

 污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

 重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

4、擠壓輥高壓脫水段

 物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低。

5、物料排出

 物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料,繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。   三 晶變頻器在電機應(yīng)用的主要特點:   1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)   2、高性能矢量控制   3、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高   4、減速停車速度快   5、抗干擾能力強


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