耐磨切斷熱電偶

耐磨切斷熱電偶保護管材質(zhì)：

1、高溫合金耐磨：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量。

2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用最普通的高溫耐磨套管， 價格適中，使用溫度800～1200℃。

3、金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。

4、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。 在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。

5、鐵鋁瓷保護管：鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）最關(guān)鍵的零件－－鐵鋁瓷保護管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現(xiàn)有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4五大系列。

TLC型：耐鹽酸、硫酸。工作溫度分為350度、750度兩種。

TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100度。

TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力（16MPa等技術(shù)指標均，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。

TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。

TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。

鎧裝微細熱電偶

它和工業(yè)用裝配式 熱電偶一樣,作為測量溫度的變送器，通常和顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用，同時亦可作為裝配式熱電偶的感溫元件.它可以直接測量名種生產(chǎn)過程中從 0~800℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度。 適用于狹小且須彎曲場所的溫度測量與控制。是化工化纖、制藥等行業(yè)不可缺少的測量溫度裝置工作原理編輯◇兩種不同成份的導體兩端經(jīng)焊接，形成回路，直接測溫端叫工作端，接線端子端叫冷端，也稱參比端。當工作端和參比端存在溫差時，就會在回路中產(chǎn)生熱電流，接上顯示儀表，儀表上就會指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電動勢的對應(yīng)溫度值?！箧z裝熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長，熱電動勢的大小只和熱電偶導體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān)，和熱電極的長度、直徑無關(guān)。◇鎧裝熱電偶的結(jié)構(gòu)原理是，是由導體、高絕緣氧化鎂、外套 1Cr18Ni9Ti不銹鋼保護管，經(jīng)多次一體拉制而成。鎧裝熱電偶產(chǎn)品主要由接線盒、接線端子和鎧裝熱電偶組成基本結(jié)構(gòu)，并配以各種安裝固定裝置組成?！箧z裝熱電偶分絕緣式和接殼式兩種。

溫度記錄儀

溫度記錄儀

概要

        強大的數(shù)據(jù)處理能力：

        RX系列溫濕度記錄儀是配置了配套的記錄數(shù)據(jù)分析處理軟件，采用流行的WINDOWS界面；可以通過簡單操作，完成溫濕度記錄儀工作狀態(tài)的設(shè)置，完成溫濕度記錄儀歷史數(shù)據(jù)的讀取，還可讀取連線記錄儀的當前測量參數(shù)。讀取的歷史數(shù)據(jù)可以按照TEXT或者EXCEL格式進行輸出，通過MICROSOFTEXCEL程序?qū)?shù)據(jù)進行處理，繪制折線圖、餅圖，進行曲線擬合等。