若過早更換布袋，將增大除塵器運(yùn)行成本;若布袋運(yùn)行使用時(shí)間過長，會(huì)因布

袋大面積破損而造成凈化系統(tǒng)煙囪冒料，增加氧化鋁飛揚(yáng)損失。故應(yīng)根據(jù)布袋的

材質(zhì)和使用壽命等情況，制定并執(zhí)行合理的布袋更換計(jì)劃。
加強(qiáng)系統(tǒng)檢查巡視，保證二手小型布袋除塵器凈化系統(tǒng)投料連續(xù)、均勻
向凈化系統(tǒng)內(nèi)投入的新鮮氧化鋁料量的連續(xù)性、均勻性，直接決定進(jìn)入除塵

器煙氣的溫度和載氟氧化鋁的m度。連續(xù)、均勻的投料量可保證氧化鋁和煙氣混

合均勻，降低煙氣溫度，保證對HF的吸附效率，同時(shí)充足的新鮮氧化鋁投料量

可保證載氟料的a度不大，易于從布袋上清理，提高布袋使用壽命。為便于對系

統(tǒng)下料量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，可在系統(tǒng)新鮮料下料口安裝固體散料流量計(jì)。為保證新

鮮氧化鋁下料順暢，應(yīng)每班清理下料口篩網(wǎng)和溜槽內(nèi)的雜物，定期對VRI反應(yīng)器

進(jìn)行清理。
2.4加強(qiáng)對二手小型布袋除塵器的日常巡檢工作
及時(shí)細(xì)致的巡檢能及早發(fā)現(xiàn)除塵器運(yùn)行中的隱患，減少除塵器運(yùn)行故障。維

修人員在日常巡視中應(yīng)及時(shí)處理各類設(shè)備故障和漏風(fēng)漏料點(diǎn)，在除塵器檢查中及

時(shí)更換破損布袋。同時(shí)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高對二手小型布袋除塵器運(yùn)行故障的判

斷、分析和處置能力。運(yùn)行人員應(yīng)通過上位機(jī)監(jiān)控及時(shí)發(fā)現(xiàn)氣缸異常動(dòng)作和壓差

的異常變化，每班巡視檢查投料情況，巡視檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況，做好日常巡視工

作。
加強(qiáng)二手小型布袋除塵器的運(yùn)行管理和維護(hù)，提高除塵效率，可減少排放煙

氣中的氧化鋁粉塵含量，減少氧化鋁的損失，保護(hù)周圍環(huán)境。同時(shí)，保持合理的

除塵器壓差可減少系統(tǒng)負(fù)壓損失，增加除塵效果，降低能耗.降低生產(chǎn)運(yùn)行成本
   (1)除塵控制系統(tǒng)包含PLC控制柜、MCC配電柜、機(jī)旁操作箱、照明檢修電源

箱。除塵器的PLC柜和配電柜將依據(jù)終設(shè)計(jì)預(yù)留足夠的輸入和輸出接口，并具有

計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程傳輸顯示臨控功能。
(2)除塵器清灰控制：除塵器配置一個(gè)帶信號(hào)輸出功能的壓差表，具有現(xiàn)場顯

示和遠(yuǎn)傳功能，并參與清灰控制，除塵器的清灰采用在線清灰方式，采用時(shí)間壓

差控制方式，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和現(xiàn)場手動(dòng)清灰。壓差和時(shí)間的設(shè)定值可人工調(diào)整。在

現(xiàn)場操作箱可手動(dòng)控制各室依次按工藝要求清灰。
(3)除塵器卸灰控制：除塵器卸灰可采用現(xiàn)場手動(dòng)控制(機(jī)旁優(yōu)先)，在現(xiàn)場操

作箱對灰斗依次卸灰(卸灰閥與螺旋輸送機(jī)有連鎖關(guān)系)。也可通過工控機(jī)進(jìn)行自

動(dòng)卸灰。
(4)除塵器中的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機(jī)械故障檢測和報(bào)警裝置，并將報(bào)警信號(hào)送往

遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。除塵器的工作情況(正常過濾或反吹清灰狀態(tài))可

通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控、報(bào)警并遠(yuǎn)傳。