我廠生產(chǎn)的風(fēng)管液壓鉚釘機(jī)主要用于鈑金行業(yè)內(nèi)通風(fēng)管加工制造的鍍鋅板白鐵皮鉚接，具有兩種功能，無鉚釘連接和鉚釘連接，加工速度快，成型美觀。鉚接鉚釘直徑Φ4,Φ5mm 沖孔板厚 1.5mm操作靈活，噪音小，省時省工，提高了工作效率。

     

該設(shè)備是通風(fēng)安裝工程施2通風(fēng)管道連接法蘭工必備機(jī)具之一，通用于連接法蘭的，鉚接作業(yè)，具有生產(chǎn)效率高，快捷方便，設(shè)備小巧，操作靈活，噪音小，檢修方便等顯著特點。

工作壓力：16MPA

設(shè)備功率：1.5KW /2.2KW

適用鉚釘規(guī)格：φ4*10mm/φ5*10mm

鉚釘機(jī)依照構(gòu)造類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉(zhuǎn)盤式，但有些基本的原理都是一樣的，都是經(jīng)過設(shè)定，使工件位移到鉚接區(qū)域，同時時間長了也會造成一定的磨損，為了可以延長使用時間，找出原因，然后加以預(yù)防是很好的。

鉚釘機(jī)磨損原因：

1、鉚釘機(jī)廠家介紹皮帶跑偏。滾筒包膠磨損、托輥組托輥作業(yè)不正常等影響皮帶跑偏，在皮帶偏移高點的托輥受力很大，長時辰作業(yè)托輥簡略磨損減薄直至開裂，如今托輥磨損量較多的出如今卸料前的皮帶段。

2、皮帶回程段粘附灰渣。清掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面，灰渣粘度增大、含水率高1檔均會構(gòu)成皮帶面帶渣管式皮帶機(jī)回程段皮帶有一段是垂直向下組織皮帶回程段粘附灰渣根柢在此處可以掉到脫水倉內(nèi)，與我廠管式皮帶機(jī)方案組織有著明顯區(qū)別。

3、灰渣含水率高。緩沖渣倉濾水元件及疏水管路堵塞，閘板疏水管路堵塞，排渣后未及時進(jìn)行濾水元件反沖刷，均會致使灰渣帶水過多。

4、緩沖渣倉灰渣直排。撈渣機(jī)出來的灰渣未經(jīng)一守時辰脫水，直接由管式皮帶機(jī)運(yùn)送到脫水倉，會構(gòu)成灰渣含水較多，管式皮帶機(jī)空載時辰增多，加快了托輥的磨損。

該設(shè)備在工作時不允許將手或其他身體部位伸進(jìn)鉚頭與工件之間，不得在工作臺面上放置工具、工件或其它物品。在使用之前還需要進(jìn)行清理，這樣是為了保證合理正常的工作，清理的時候有一些具體的事項需要注意。

鉚釘機(jī)清理項目：

1、鉚釘機(jī)廠家介紹鉚釘儲存槽清理：取下鉚釘儲存槽將多余鉚釘取出，以防上后續(xù)生產(chǎn)時剩余鉚釘混淆造成鉚接產(chǎn)品損壞，用綿布進(jìn)行清理，清理完后裝回。

2、漏斗清理：擰下漏斗固定螺母、拿掉壓簧，取下漏斗，使用一字螺絲刀對漏斗內(nèi)多余鉚釘進(jìn)行清理，再用綿布擦試干凈后按拆卸順序裝回。

3、導(dǎo)軌清理：扳動導(dǎo)軌打塊使導(dǎo)軌內(nèi)的剩余鉚釘流入夾嘴導(dǎo)槽內(nèi)，壓下滑動架從夾嘴內(nèi)將剩余鉚釘取出。用綿布將導(dǎo)軌內(nèi)、夾嘴、上模桿擦試干凈。下模座清理：取下下模座防護(hù)布套，清理浮芯針上剩余墊圈。

4、鉚釘機(jī)清理項目—搖臂、電機(jī)清理：首先清理電機(jī)外罩然后清理皮帶盤及皮帶盤防護(hù)罩，如不及時清理灰塵太多時電機(jī)發(fā)燙會對電機(jī)造成損壞。

5、外圍清理：清理機(jī)臺表面臟污，若機(jī)臺擦不干凈或有膠帶時可采用香焦水進(jìn)行擦試。試用：在清掃完成后插上電源，打開電源開啟設(shè)備，檢查各部位是否運(yùn)行正常。