玻璃鱗片鋼結(jié)構(gòu)表面處理施工規(guī)范

 1  表面處理

1．1表面處理前，設(shè)備應(yīng)是已按圖紙要求制造、檢驗(yàn)合格的,且應(yīng)是把與吊裝、保冷或保溫等有關(guān)零部件預(yù)先焊上，防腐蝕處理后不能再對(duì)設(shè)備施焊。

1．2干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細(xì)施工要求如下：

1.2.1預(yù)處理

（1）需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。

（2）結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。

1.2.2噴砂（丸）除銹

（1） 噴砂（丸）除銹（包括質(zhì)量檢查及涂刷一道底涂）應(yīng)在8h內(nèi)完成。

（2） 對(duì)于大型設(shè)備，無(wú)法在8h內(nèi)完成時(shí)，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先 對(duì)一定面積進(jìn)行噴砂（丸）除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后涂刷一道底涂，待底涂固化后，再對(duì)剩余部分噴砂（丸）除銹，此時(shí)應(yīng)對(duì)已涂底涂加以保護(hù)，并在其繼續(xù)噴砂 （丸）端至少應(yīng)留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂（丸）的質(zhì)量。余類推。噴砂（丸）檢驗(yàn)合格表面在涂一道底涂前應(yīng)用酒精或酮清洗。

富辰乙烯基玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)

1 具有優(yōu)良的耐腐蝕性 ，特別對(duì)含氯溶液或有機(jī)溶劑耐腐蝕性好

2 具有較高的熱穩(wěn)定性

3與底材的粘著力及佳

4常溫硬化樹脂 ，可縮短工時(shí)

5具優(yōu)異的機(jī)械性質(zhì)及耐候性和優(yōu)異的耐熱性

6適用于脫硫脫硝設(shè)備 能提高耐腐性和耐溫性

此涂料要求隨配隨用 ，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完，未配比的材料要密封保存

陰雨天或相對(duì)是的大于75%時(shí)應(yīng)該停止施工，對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷

產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源

富辰脫硫塔玻璃鱗片防腐施工用手工泥刀刮成1-2mm(每道)厚的鱗片膠泥層，數(shù)小時(shí)后即硬化，再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度,每層施工間隔時(shí)間24小時(shí)以上。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)涂層是否有瑕疵。 在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度。 刷環(huán)氧樹脂面漆罩二道。   

玻璃鱗片 施工注意點(diǎn)：①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角、光滑、無(wú)焊瘤、無(wú)刺。如果焊縫高于2mm，則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度適宜的膩?zhàn)樱诘灼岜砻娓珊竽ㄔ诤缚p兩側(cè)，并刮平，使其成為過渡曲面，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)真空;②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%～5%。    

玻璃鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)鱗片膠泥涂層的質(zhì)量要加以嚴(yán)格控制。一般情況下，涂層的最終檢測(cè)項(xiàng)目主要有：外觀缺陷、硬度、、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。    外觀缺陷檢查：通過目測(cè)方法，表觀應(yīng)無(wú)明顯缺陷。硬度：常用巴柯爾硬度來(lái)檢測(cè)，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。     

玻璃鱗片 測(cè)試：采用放電型小孔檢測(cè)器，以基材和檢測(cè)器的探頭為正負(fù)極，加以2500KV/mm的高壓，以測(cè)試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)。  厚度測(cè)試：利用電磁厚度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較，每一至二平方檢測(cè)一點(diǎn)，平均厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。