一、壓泥漿機(jī)器的介紹：

  壓泥漿機(jī)器利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。應(yīng)用于化工生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。

二、壓泥漿機(jī)器的優(yōu)勢(shì)： 

1、簡(jiǎn)單易于操作，穩(wěn)定性能高、維護(hù)成本低； 

2、可實(shí)現(xiàn)配套生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)，無需等待； 

3、電氣控制柜全部采用PLC自動(dòng)化控制，節(jié)省人工，安全可靠； 

4、研發(fā)的單向氣動(dòng)調(diào)偏裝置，自動(dòng)調(diào)整、靈敏度高、無需人員看管、無需維護(hù)； 

5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)均采用國(guó)標(biāo)變頻電機(jī)，可隨時(shí)調(diào)整主輔機(jī)轉(zhuǎn)速； 

6、漲緊氣缸采用加大型，漲緊氣缸和調(diào)偏氣缸選用氣路分離，保證氣壓穩(wěn)定，泥餅含水率低。

三、壓泥漿機(jī)器的構(gòu)造：

  防腐蝕涂裝機(jī)架、撥料裝置、濃縮重力脫水機(jī)、濾布沖洗裝置、濾布糾偏裝置、濾布漲緊裝置、濾液收集裝置、壓榨脫水機(jī)、電氣自動(dòng)控制柜等重要組成部分。每個(gè)部位都做了防水、防塵處理和防腐蝕處理，可大大保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)壓濾機(jī)設(shè)備的使用壽命。

  壓泥漿機(jī)器是利用濾布進(jìn)行重力脫水、擠壓脫水、高壓脫水的泥水分離設(shè)備，也就是對(duì)污泥施加一定的壓力，使混合液中的固體提取出來，實(shí)現(xiàn)固、液分離，簡(jiǎn)單來說就是把污泥中的固體泥和水分離開來，使固體泥含水率達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)！適用于洗煤、洗沙、砂廠、污水處理、廢水處理、泥漿處理、污泥脫水、污泥干化等環(huán)保行業(yè)。

四、壓泥漿機(jī)器工作原理：

1.經(jīng)過絮凝處理的污水形成絮團(tuán)，使污水中的固體顆粒與水分離，通過布泥機(jī)構(gòu)進(jìn)入重力脫水區(qū)，并均勻分布到整個(gè)工作面的寬度上。在水的重力作用下，自由水與絮團(tuán)分離，經(jīng)濾帶脫去濾漿中的大部分自由水。在這個(gè)過程中，濾帶上方交錯(cuò)排列的耙泥系統(tǒng)在污泥中犁出水道，濾帶下方的刮水組件支撐濾帶，并將濾液刮走，使更多的自由水加速排放而改善脫水效果。該過程完成后，污泥基本失去流動(dòng)性，有利于后續(xù)的壓搾脫水。帶有濃縮機(jī)的壓濾機(jī)，其濃縮部分的功能與上述基本相同，但它具有單獨(dú)的張緊機(jī)構(gòu)和調(diào)偏機(jī)構(gòu)。同時(shí)由于其濾帶結(jié)構(gòu)特殊， 運(yùn)行速度較快，重力脫水效果更佳。

2.第一個(gè)壓力段為楔形脫水區(qū)，它是由兩條濾帶匯聚而成。經(jīng)過重力脫水后的污泥，通過濾帶的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入楔形區(qū)，在兩條濾帶形成的楔形空間由大變小，最后兩條濾帶合攏的過程中， 使夾在兩條濾帶之間的污泥受到的擠壓力緩緩的由小變大.將濾液從濾餅中壓出。

3.下一個(gè)壓力段為低壓脫水段，它由兩個(gè)特殊的脫水輥組成，由于兩輥直徑大，使其壓榨面積增大，且輥面有75%的開口面積，經(jīng)內(nèi)帶脫除的水分可快速排出。同時(shí)由于兩輥直徑由大變小，共上的壓榨力是遞增的，從而提高了脫水效果。

4.然后，濾液進(jìn)入高壓脫水區(qū)，即S型壓力段。在該段，失去流動(dòng)性的泥餅經(jīng)由數(shù)個(gè)呈S形排列的壓榨輥進(jìn)行壓搾、錯(cuò)動(dòng)、剪切, 這些輥的直徑沿濾帶運(yùn)動(dòng)方向逐歩遞減，共壓力逐漸加大，從而將濾餅中的毛細(xì)水?dāng)D出，獲得含固量較高的濾餅，最終完成污泥的脫水。

最后，濾帶經(jīng)過卸料機(jī)構(gòu)，濾餅被刮刀從濾帶上刮下，落入輸送裝置，兩濾帶經(jīng)卨壓水噴淋淸洗后，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。