環(huán)氧煤瀝青漆組成

環(huán)氧煤瀝青組成：

環(huán)氧煤瀝青漆有兩種成分組成。

成分一有環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料、體制顏料、溶劑組成。

成分二為固化劑。

成分以與成分二分裝配套出廠。成分以：成分二=100:16

特性：

該產(chǎn)品防腐蝕性能優(yōu)異，機(jī)械性能良好。因該漆中有防銹顏料，又能與磁漆有很好的結(jié)合力，與磁漆配套好，可形成致密、件事、不透水的圖層。

用途：

煤瀝青漆與環(huán)氧煤瀝青面漆配套后可用于海上構(gòu)件鋼鐵貨混凝土結(jié)構(gòu)碼頭、剛裝、橋梁下部及地下管道及儲罐內(nèi)、外壁、地下倉庫、水庫、水閘門、污水處理設(shè)備及化工廠防腐設(shè)備。

 

環(huán)氧煤瀝青漆
     環(huán)氧煤瀝青漆為雙組份防腐涂料，產(chǎn)品包括底漆和面漆，具有非常好的耐腐蝕性，附著力優(yōu)異，耐水優(yōu)。環(huán)氧煤瀝青漆在工業(yè)重防腐領(lǐng)域和重度腐蝕環(huán)境使用較廣。環(huán)氧煤瀝青漆防腐蝕性能優(yōu)良，可承受海水浸泡，耐沖擊和耐磨損性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。環(huán)氧煤瀝青漆多為底漆面漆配套涂裝，可進(jìn)行厚涂施工。注意：視氣溫高低，可適當(dāng)縮短或延長復(fù)涂間隔，如超過最長復(fù)涂間隔可用砂紙對前道漆膜打毛處理。
環(huán)氧煤瀝青漆

施工工藝表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達(dá)到St3級 。

比 重 底漆約1.38，面漆約1.30

理論用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米

濕膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米

干膜厚度 底漆：約30～40微米；面漆：約80～100微米

配 比 底漆；甲組份：乙組份（固化劑）=100：5～7；面漆：甲組份：乙組份（固化劑）=100：6～8

熟化時間 25℃：0.5小時

適 用 期 25℃：4小時

涂裝方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂

稀 釋 劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，<5%

涂裝間隔 0℃：最短8小時，最長4天；25℃：最短3小時,最長2天；35℃：最短2小時，最長1天

表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達(dá)到St3級

涂裝道數(shù) 底漆：涂裝1道，面漆：2～4道，加強(qiáng)級加無堿玻璃布1～3層

特別值得注意的一點(diǎn)是，用于噴砂的壓縮空氣一定要是無水無油的，否則會嚴(yán)重影響涂層的質(zhì)量。噴涂前工件表面的粗化程度對大多數(shù)金屬材料來說2、5－13mmRa就夠了。隨著表面粗糙度的增加涂層與基體材料的結(jié)合增強(qiáng)，但是當(dāng)表面粗糙度超過10mmRa后，涂層結(jié)合強(qiáng)度的提高程度便會減低。對于一些與基材粘結(jié)不好的涂層材料，還應(yīng)選擇一種與基體材料粘結(jié)好的材料噴涂一層過渡層，稱為粘結(jié)底層，常用作粘結(jié)底層的材料有Mo、NiAl、NiCr及鋁青銅等、粘結(jié)底層的厚度一般為0、08－0、18mm。