高頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)

高頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1、振蕩功率：50KW;振蕩頻率：400-500KHz;

2、輸入容量：80KVA;輸出功率40KW;

3、輸入電壓：三相380V 50-60HZ;

4、一次加料量：>60kg 可持續(xù)正常工作 保證零件無(wú)磕碰傷，機(jī)械噪音：<75dB

5、振動(dòng)輸送速度：>30 件/min，自動(dòng)補(bǔ)料，無(wú)料報(bào)警。

6、旋轉(zhuǎn)速度200-800RPM，旋轉(zhuǎn)精度：0.05 mm。

7、淬火液溫度(噴淬)：20-35 +/-3°C。

8、淬火液壓力：0.2-0.3Mpa。

9、淬火液流量：60L/min。

10、冷卻水溫度(進(jìn)入感應(yīng)器和高頻電源)：15-35°C。

11、冷卻水壓力：0.3Mpa。

12、冷卻水流量：60L/min。

13、單個(gè)零件生產(chǎn)節(jié)拍：<2.5s/pcs。

卡尺量具刃具高頻淬火設(shè)備

卡尺量具刃具高頻淬火設(shè)備

鄭州領(lǐng)誠(chéng)公司感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)熱處理工程部專家首先從機(jī)械設(shè)計(jì)入手，在淬火感應(yīng)器上面做文章，并對(duì)超音頻淬火設(shè)備進(jìn)行一些參數(shù)調(diào)整，在對(duì)內(nèi)卡角，外卡角和端面進(jìn)行以前的分別淬火調(diào)整為一次淬火，使他們同時(shí)處在同一熱處理淬火溫度呢，

經(jīng)過(guò)我公司電磁感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)熱處理工程部的改進(jìn)，卡尺達(dá)到了客戶的技術(shù)要求，具體技術(shù)要求如下，要求主尺尺身硬度40-53HRC,內(nèi)外兩角硬度59HRC，前端面硬度59HRC,深度測(cè)量面硬度40HRC,測(cè)量面金相組織馬氏體小于4級(jí)，平面熱處理變形不超過(guò)0.2mm，側(cè)面變形不超過(guò)0,15mm，尺子的奧氏體殘留應(yīng)力要盡量小，詳細(xì)參數(shù)了解請(qǐng)聯(lián)系鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子公司感應(yīng)熱處理工程部。

高頻淬火機(jī)加工注意事項(xiàng)

高頻淬火機(jī)加工注意事項(xiàng)

說(shuō)到高頻淬火機(jī)加熱方式,它主要有兩種:一種是同時(shí)加熱淬火,即將工件需要淬火的表面同時(shí)加熱,隨后進(jìn)行急劇的冷卻;另一種是循序連續(xù)加熱淬火,即用感應(yīng)加熱工件的一小部分表面,同時(shí)工件由上向下移動(dòng),使表面循序連續(xù)加熱和冷卻.

因此,當(dāng)我們進(jìn)行多品種、小批量零件的生產(chǎn)時(shí),不同材料可能需要使用不同的淬火介質(zhì),故大多采用同時(shí)加熱的淬火方式.若淬火表面積較大的零件,受設(shè)備功率等因素的限制,則考慮采用連續(xù)加熱的方式進(jìn)行淬火.當(dāng)然,為保證加工質(zhì)量,需注意下列事項(xiàng),下面高頻淬火機(jī)廠家來(lái)具體和大家說(shuō)說(shuō).

1)設(shè)備維護(hù)工作極為重要.高頻感應(yīng)器與工件間距應(yīng)盡可能小,以減少其電能損耗,大限度地保證同時(shí)加熱的功率需要.

2)使用紫銅管彎制成螺旋狀是感應(yīng)器的常用形式.設(shè)計(jì)制作此類感應(yīng)器時(shí),應(yīng)盡可能使用直徑較大的紫銅管并減少匝數(shù),以降低感抗,保證加熱效率.