塑料異型件擠出設(shè)備

2．1  擠出機(jī)

塑料異型件的擠出成型與管材的擠出成型所用的設(shè)備基本相同，均包括擠出機(jī)和輔機(jī)。擠出機(jī)的種類很多，無論單螺桿擠出機(jī)或是雙螺桿擠出機(jī)均可用于塑料異型件的生產(chǎn)。選擇擠出機(jī)時(shí)總的原則是技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保產(chǎn)品質(zhì)量。一般應(yīng)兼顧到機(jī)器的生產(chǎn)效率、擠出質(zhì)量的保證程度、能量消耗、機(jī)器的使用壽命、擠出機(jī)的通用性和專用性。有關(guān)擠出機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，在管材和板材的擠出成型中已作了介紹，這里不再重復(fù)。

2  輔機(jī)

輔機(jī)是擠出成型設(shè)備中不可缺少的重要組成部分。它的作用是將來自擠出機(jī)機(jī)頭連續(xù)擠出已獲得初步形狀和尺寸的高溫物料進(jìn)行定型，使其形狀及尺寸固定下來，達(dá)到一定的表面質(zhì)量，并最后成為制品。輔機(jī)主要包括定型、冷卻、牽引、切割、堆放幾個(gè)組成部分。塑料熔體經(jīng)過輔機(jī)時(shí)要經(jīng)歷物態(tài)的變化，分子要取向，要發(fā)生形狀和尺寸的變化。這些變化是在輔機(jī)提供的成型條件、溫度條件、牽引力、牽引速度，以及各種動作條件下完成的。這些條件提供的好壞及它們之間配合得好壞，對產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量有很大影響。例如冷卻不足，不僅生產(chǎn)效率不高，而且也會影響產(chǎn)品質(zhì)量；而溫度控制不當(dāng)，又會影響結(jié)晶過程和分子取向，使制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、翹曲變形、表面不光滑、波紋等缺陷。定型裝置設(shè)計(jì)得不合理，就難以得到所希望的幾何形狀和尺寸精度；牽引速度和牽引力也是對制品性能產(chǎn)生影響的重要因素。

嘉盛橡塑為您繼續(xù)講解塑料異型件的擠出成型：

定型方法

（1）空氣加壓定型  

空氣加壓定型也叫內(nèi)壓定型，廣泛用于成型管材和異型管材。這種定型模直接與機(jī)頭連接，使從口模擠出的

管材外壁與定型套內(nèi)壁接觸冷卻，并決定管材的外徑或形狀。為使熔體與定型模表面接觸，需將壓縮空氣送入管內(nèi)，從內(nèi)部加壓。

(2)內(nèi)面定型  

內(nèi)面定型也稱為內(nèi)部模芯定型，這是一種對中空異型材制品內(nèi)徑進(jìn)行定型的方法。在擠出機(jī)模具的芯模部分突出一個(gè)芯棒作為定型模，芯棒部分可以通冷卻水。

塑料異型件的成型種類分為：

塑料成型的種類:A注射成型：是塑料料先在注塑機(jī)的加熱料筒中受熱熔融，而后由往復(fù)式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。它不僅可在高生產(chǎn)率下制得高精度，高質(zhì)量的制品，而且可加工的塑料品種多，產(chǎn)量大(約為塑料總量的1/3)和用途廣，因此，注塑是塑料加工中重要成型方法之一。