粉煤灰鋼板倉(cāng)施工生產(chǎn) 大型粉煤灰鋼板倉(cāng) 粉煤灰鋼板倉(cāng)清庫(kù)
大型鋼板庫(kù)的技術(shù)核心是庫(kù)的基礎(chǔ)技術(shù)和出料技術(shù)。公司根據(jù)鍥力增壓原理設(shè)計(jì)的鍥力增壓基礎(chǔ)適應(yīng)于各企業(yè)不同地質(zhì)條件下進(jìn)行的工程建設(shè)；經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)研究和完善，開(kāi)發(fā)的多功能大型鋼板庫(kù)解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地庫(kù)邊部存料多、出庫(kù)率低、均化效果差和庫(kù)內(nèi)設(shè)備無(wú)法維修更換的技術(shù)難題。經(jīng)過(guò)諸多大型企業(yè)集團(tuán)的應(yīng)用，公司開(kāi)發(fā)的大型鋼板庫(kù)獲得了業(yè)界廣泛的認(rèn)可和一致的好評(píng)，該庫(kù)物料出庫(kù)率可以達(dá)到95%以上，均化指數(shù)>4，這是目前內(nèi)其公司的卸料系統(tǒng)難以做到的。

處所建鋼板倉(cāng)優(yōu)勢(shì)明顯：
一、 基礎(chǔ)采用鍥力增壓原理，直徑可達(dá)十幾米至幾十米，庫(kù)壁采用鋼板焊接而成。獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠地承載能力。

通過(guò)黏度、拉伸、馬歇爾、車轍和低溫彎曲試驗(yàn)分析了摻2%~10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))橡膠粉的改性瀝青及其混合料的性能.結(jié)果表明:摻橡膠粉后,改性瀝青的容留時(shí)間略有縮短,斷裂延伸率有所提高,其中摻6%橡膠粉的改性瀝青斷裂延伸率可達(dá)261%;與普通瀝青混合料相比,摻2%,4%,6%橡膠粉的改性瀝青混合料其高溫穩(wěn)定性能良好,低溫脆性均有所改善,且摻4%,6%橡膠粉的改性瀝青混合料低溫強(qiáng)度較高、變形能力較好.

二、  物料的儲(chǔ)存量與物料容重單庫(kù)容量可建1—10萬(wàn)噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬(wàn)噸的庫(kù)群。  通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.3、粉煤灰按0.9-1.0、熟料1.4計(jì)算。

三、  物料的入庫(kù)：機(jī)械、氣力均可 物料入庫(kù)方式根據(jù)各廠不同情況可采取提升機(jī)、斜槽或氣力輸送管道入庫(kù)等方式。
四、出庫(kù)方式及流量：氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)50-500噸 采用斜槽、管道出料均可，庫(kù)內(nèi)安裝氣化裝置，使庫(kù)內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫(kù)底異形坡度下，產(chǎn)生有層次的流動(dòng)卸料，所以即使庫(kù)底面積很大，也可保證排空率在95％。根據(jù)客戶對(duì)出庫(kù)流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
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以硅藻土、可溶性NaCl、聚丙烯、發(fā)泡劑、開(kāi)孔劑為原料,成功制備出性能優(yōu)異的硅藻土/聚丙烯復(fù)合聲材料.通過(guò)掃描電子顯微鏡(SEM)、試驗(yàn)機(jī)和傳遞函數(shù)阻抗管聲測(cè)試系統(tǒng),觀察了復(fù)合材料的微觀形貌,測(cè)試了復(fù)合材料的壓縮性能和聲性能.研究表明:當(dāng)復(fù)合材料的配比(質(zhì)量份數(shù))為硅藻土30份、聚丙烯60份、NaCl 15份、開(kāi)孔劑2份和發(fā)泡劑20份時(shí),復(fù)合材料具有良好的壓縮性能和較佳的多孔性,其聲系數(shù)為0.85,聲頻率寬度超過(guò)2 000Hz,此時(shí)復(fù)合材料的聲機(jī)理為薄板振動(dòng)和多孔聲兩者的結(jié)合.