不銹鋼鏈板的鈍化薄膜被破壞的不良后果分析

不銹鋼鏈板的鈍化薄膜被破壞的不良后果分析如下，希望通過我們的介紹讓大家更好地了解并認識到這方面的知識，下面我們來具體了解一下這方面的知識，具體如下：

 針對這方面的知識我們應該注意到的是不銹鋼鏈板在中性水的環(huán)境當中，幾乎是不會被腐蝕的，這是由于鈍化薄膜沒有被破壞。當不銹鋼網鏈處于含有氯離子或其他鹵離子等的溶液中時，鈍化薄膜局部就會被破壞，如果是處在特定的溫度下，又受拉伸應力作用就會產生應力腐蝕。除此之外，我們還應該了解到的是不銹鋼鏈板在存有氯離子的溶液中時，鈍化薄膜的不穩(wěn)定部分，會與溶液中的氯與氧和氫氧根離子發(fā)生置換反應，形成金屬氧化物的鉻鹽，從而破壞鈍化薄膜而使不銹鋼網鏈基體被腐蝕。

如何識別不銹鋼鏈板的質量好壞

怎么辨認不銹鋼鏈板的質量好壞。不銹鋼鏈板一樣平常用作質料的鏈板大多是奧氏體304不銹鋼資料的大小，一樣平常來說是無磁性或弱磁,但形成鍛煉化學成分也大概呈現(xiàn)不一樣的磁場搖動或處理[1]狀態(tài)。此外，304不銹鋼冷加工后，安排構造也將轉換到馬氏體越大，程度的冷變形，馬氏體變化，磁鋼。當一批鋼帶、出產Φ76管，沒有明顯的磁性感應，Φ9.5管出產。由于凌彎曲勉強變形是磁感應一些顯明，矩形管出產由于變形大于圓管，尤其是關節(jié)有些的變形更激烈的磁性更明顯。鴻晨出產的不銹鋼鏈板常被應用在玻璃成品職業(yè)、食物加工職業(yè)、脫水蔬菜以及速凍食物等商品的輸送上。

闡述不銹鋼鏈板開裂原因

不銹鋼鏈板開裂性質為晶間腐蝕開裂,在冷加工殘余應力和使用過程中拉應力的作用下產生了開裂。晶間腐蝕是腐蝕局限在晶界附近而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕形態(tài)，其結果將造成晶粒脫落或使材料的強度降低。晶間腐蝕的機理是貧鉻理論。不銹鋼因含鉻而有很高的耐蝕性，其鉻含量必須超過12%，否則其耐蝕性和普通碳鋼差不多。顯微硬度檢驗結果偏高說明制作鏈板的不銹鋼板固溶效果不夠理想。金相檢驗發(fā)現(xiàn)大量未溶碳化物，并沿晶間呈網狀分布，說明該材料未經固溶處理，或固溶處理溫度不高，時間較短，碳化物未經充分溶解，合金化程度較差。而且，熱處理溫度低，鉻擴散速度減慢，碳化鉻沉淀加快，更加速了貧鉻區(qū)的形成；同時，沿晶界分布的碳化鉻會加劇晶界貧鉻，如果鉻含量降到12%(鈍化所需極限鉻含量)以下，則貧鉻區(qū)處于活化狀態(tài)，作為陽極，它和晶粒之間構成腐蝕原電池。貧鉻區(qū)是陽極，面積小，晶粒是陰極，面積大，從而造成晶界附近貧鉻區(qū)的嚴重腐蝕。

對于不銹鋼材料，晶間腐蝕通常產生于高溫有機酸介質中。而該失效不銹鋼鏈板的工作環(huán)境與各種車輛的污染程度以及污染物種類密切相連，清洗時用的最多的就是水，所以鏈板必然接觸有機酸介質。

另外，該鏈板硬度偏高和302不銹鋼本身較高的碳含量都會使該鏈板的耐蝕性有所降低，而鏈板在工作中因和鏈輪之間摩擦以及傳輸中受到拉伸，都會使鏈板的溫度有所升高，這也會加快鏈板的腐蝕速率。一旦鏈板產生了晶間腐蝕，其強度將明顯降低，于是在承受拉應力和其本身存在冷加工殘余應力的情況下便發(fā)生了開裂。建議生產方將不銹鋼鏈板材料改為含碳量較低的304不銹鋼，并確保原材料固溶處理質量。采取該措施后，生產出的不銹鋼鏈板在使用中再未發(fā)生過開裂現(xiàn)象。