振實臺對工作環(huán)境的要求。我們都知道振動平臺對工作環(huán)境要求很高。主要要求如下：

  振動平臺在運行的過程中會產(chǎn)生比較大的振動，如果使用環(huán)境的地基存在不平整現(xiàn)象會導(dǎo)致受力的不均勻，所以要求有平整的地面。

  雖然地面平整，但是不堅實也會在振動的過程中受到損壞，導(dǎo)致不平整問題，所以還要求地面滿足使用的受力要求。

  我們還需要注意的是，振動平臺在運行的過程中本身會產(chǎn)生一定的熱量，如果使用環(huán)境沒有足夠的散熱條件設(shè)備會因為過熱導(dǎo)致?lián)p壞。

  在振動平臺內(nèi)部也有一些部件在低溫狀態(tài)下也會出現(xiàn)損壞，振動平臺可以在零下十五攝氏度到零上四十?dāng)z氏度的環(huán)境中使用。

  作為電器設(shè)備，振實臺也要求有穩(wěn)定適合的電源。

造成振實臺故障的原因

  振實臺使用過程中會出現(xiàn)故障的困擾，其實造成這樣的事情出現(xiàn)，主要是因為在選擇產(chǎn)品時，產(chǎn)品的質(zhì)量不合格造成的。

     振動平臺是一款比較特殊的設(shè)備，工作形式是振動物料，用震動的形式把物料之間的空氣和水分及時的排除出去，但是如果在設(shè)備的周圍有比較大幅度的振動源，那么對于這款設(shè)備的工作是有很大影響的。所以要安裝在平整穩(wěn)定，沒有障礙物的場所。

     振動平臺的加工工藝和制造的材料與污泥脫水機還有基本區(qū)別的，所以大家操作時對于物料的選擇要慎重。要根據(jù)加工物料的種類選擇對應(yīng)的振動設(shè)備。

大家在每次操作使用之后，應(yīng)該及時的清理垃圾。

在很多機器的使用上面，我們都是有嚴(yán)格的要求，而且反復(fù)強調(diào)了保養(yǎng)工作的落實，在振動平臺使用過程中，也是一樣的問題，但是很多人覺得振動平臺只要能夠發(fā)揮正常的性能就可以了，保養(yǎng)工作反而是在增加操作人員的負擔(dān)，所以對于這個方面的認識是非常薄弱的。

      首先我們知道的是，磨損是振動平臺在使用過程中最常見的現(xiàn)象，因為本身震動帶來的摩擦力就是非常大的，所以體現(xiàn)在設(shè)備上面的磨損也是比較嚴(yán)重的，如果我們沒有保養(yǎng)的話，那么磨損發(fā)展到后期的話，就會變成裂縫，這個時候再想補救的話嗎，一般是不會實現(xiàn)的，其次就是在性能上面的減弱，我們正常使用振實臺的時候，肯定是希望通過一定的頻率達到研磨或者是篩分的效果，但是這個作用只能在保養(yǎng)的基礎(chǔ)上體現(xiàn)的，所以保養(yǎng)是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

振實臺原理及特色

1、振實臺設(shè)備前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后設(shè)備，設(shè)備時固定螺栓有必要擰緊。

2、振動平臺設(shè)備結(jié)束試車前，先開車3—5分鐘后泊車，對所有緊固螺栓進行查看，若松動須擰緊后方可使用。

3、振動平臺在振實過程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振蕩臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固設(shè)備用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。

4、振蕩器軸承應(yīng)常常查看，并定時拆洗，更換潤滑油，使軸承保持杰出的潤滑，延長振蕩器的使用壽命。

5、振動平臺應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。

振實臺的原理及特色：

電動式振蕩臺是根據(jù)電磁感應(yīng)原理設(shè)計的,當(dāng)通電導(dǎo)體處在恒定磁場中將受到力的作用,當(dāng)導(dǎo)體中通以交變電流時將發(fā)生振蕩。這時振蕩臺就會發(fā)生需求的振蕩波形。其特色：

1.振蕩電機為激振源,噪聲低、耗電小、保護簡單。

2.振動平臺結(jié)構(gòu)簡單。運轉(zhuǎn)可靠、重量輕、體積小、設(shè)備簡便。

3.臺面高度可調(diào),合適用于流水線上使用。

4.振實臺分為上下振蕩、螺旋振蕩和三維振蕩三種振蕩方法。

5.大功率、大臺面;最1大功率7.5kw,激振力80KN,可承載砂箱重量8T。