三通的生產(chǎn)工藝

   液壓脹形

三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等

    三通的生產(chǎn)工藝-熱壓成形  

熱壓成形在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。

由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

廠家直銷無(wú)縫三通，20#無(wú)縫三通，國(guó)標(biāo)GB/T12459三通，俄標(biāo)GOST17375-2001三通，美標(biāo)ASME16.5三通，材質(zhì)為A105 ，A234，304,316L。

焊接三通被廣泛用鐵路，工程配套等工業(yè)管道上。

三通從生產(chǎn)工藝上可分為無(wú)縫三通和焊接三通。

焊接三通材質(zhì)：A105 、 20# 、Q235、碳鋼 、 不銹鋼、合金鋼；焊接三通口徑DN10--1000

     格寧公司專業(yè)生產(chǎn)銷售等徑三通 異徑三通系列管件,規(guī)格:等徑 異徑, 型號(hào):DN10—DN2400,壓力PN0.6—PN42.00, 碳鋼三通，不銹鋼三通，合金鋼三通，熱壓三通，冷拔三通，鍛制三通，承插焊三通，螺紋三通，鋼板焊制三通，單筋加強(qiáng)焊三通，碟式加強(qiáng)焊制三通，高壓三通，厚壁三通，Y型三通，不銹鋼四通，等徑四通，異徑四通 電標(biāo)三通 國(guó)標(biāo)三通 美標(biāo)三通 日標(biāo)三通 德標(biāo)三通 歐標(biāo)三通 無(wú)縫三通 直縫三通 大口徑三通 對(duì)焊三通 焊接三通