金屬軟管大體上由波紋管、網(wǎng)套及接頭三大部分構(gòu)成。波紋管是金屬軟管的本體，起著撓性的作用;，網(wǎng)套起著加強(qiáng)、屏蔽的作用;接頭起著連接的作用

下面是金屬軟管選型的幾個要素

1、液體溫度，軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍，工作的環(huán)境溫度。高溫時，須按金屬軟管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。

2、傳輸介質(zhì)，軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性，按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能，決定軟管及各零件的材質(zhì)。

不銹鋼軟管的應(yīng)力腐蝕開裂與介質(zhì)、溫度和應(yīng)力的特性以及鋼的成分和結(jié)構(gòu)有關(guān)。下面描繪這些要素的影響。一般來說，跟著氯離子濃度的添加，Cr-Ni不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂時刻縮短。一般以為，MgCl 2是最易發(fā)作應(yīng)力腐蝕開裂的，不同的氯化物的腐蝕效應(yīng)隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離子體的次序而下降。

金屬軟管的可靠性相對較高，在使用過程中不太可能發(fā)生爆破事故。然而，在單個中板軋機(jī)中，其高壓水除垢設(shè)備上的金屬軟管經(jīng)常在生產(chǎn)過程中破裂。裂縫通常在金屬軟管的管接頭周圍，并且水從裂縫中噴出很多，因此除垢裝置不能按比例縮放。與此同時，水濺到處都是，損壞了軋制機(jī)械，污染環(huán)境，導(dǎo)致生產(chǎn)停工，公司的經(jīng)濟(jì)損失。金屬軟管在生產(chǎn)過程中爆裂的原因有以下幾個因素。從流體力學(xué)中已知，在液壓管道中，當(dāng)水以一定的流速在管道中移動時，當(dāng)管道中的閥門突然關(guān)閉或打開時，管道中的水的流速將急劇變化。這樣，由于水的慣性，必然會使管道中的水壓上升或下降，伴隨著水的錘擊聲，這就是水錘現(xiàn)象。