生物質熱水鍋爐的優(yōu)勢：

1、生物質熱水鍋爐可以自動調節(jié)下料，操作簡便，燃燒后無煙，灰分少，一般只有2%左右.鍋爐熱效率高一般在85%(煤在70-75%），實際燃燒效果比燃油、燃氣省錢，燃燒后，不結焦，鍋爐使用年限長，處理灰分簡單(可直接做肥料還田）干凈。生物質熱水鍋爐是生物質鍋爐的一個種類。

2、合理的鍋爐結構及特殊的燃燒方式使全自動生物質鍋爐從源頭上解決了爆燃及結焦現(xiàn)象。

3、本生物質鍋爐安裝有微電腦控制系統(tǒng)，生物質熱水鍋爐具有溫度設定、循環(huán)控制及故障報警等功能，使用操作簡單方便。

生物質顆粒的鑒別方法：

1.聞顆粒的氣味，由于生物質顆粒在生產過程中不能添加任務添加劑，所以大部分顆粒還保持了其原材料的氣味，木屑顆粒有一種木材的芳香味，各種秸稈顆粒也有其特有秸稈的氣味，生活垃圾顆粒有一種臭水溝里發(fā)酵后的臭味。

2.詢問生產或供應商顆粒生產的原材料（這一條不準，多數(shù)人不會如實說）。

3.用手摸顆粒，鑒別顆粒品質。用手摸顆粒，表面光滑，無裂痕，無碎料，硬度高，說明品質好；表面不光滑，有明顯裂痕，碎料很多，手一捏便碎的顆粒品質不好。

生物質顆粒的面臨的問題

1.成本高：中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產方法，木質顆粒的制粒原理它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產品制造成本較高。

2.對生物質能顆粒認識不夠深：大多數(shù)人對生物質能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。