生物質(zhì)熱水鍋爐的優(yōu)勢：

1、生物質(zhì)熱水鍋爐可以自動調(diào)節(jié)下料，操作簡便，燃燒后無煙，灰分少，一般只有2%左右.鍋爐熱效率高一般在85%(煤在70-75%），實際燃燒效果比燃油、燃?xì)馐″X，燃燒后，不結(jié)焦，鍋爐使用年限長，處理灰分簡單(可直接做肥料還田）干凈。生物質(zhì)熱水鍋爐是生物質(zhì)鍋爐的一個種類。

2、合理的鍋爐結(jié)構(gòu)及特殊的燃燒方式使全自動生物質(zhì)鍋爐從源頭上解決了爆燃及結(jié)焦現(xiàn)象。

3、本生物質(zhì)鍋爐安裝有微電腦控制系統(tǒng)，生物質(zhì)熱水鍋爐具有溫度設(shè)定、循環(huán)控制及故障報警等功能，使用操作簡單方便。

生物質(zhì)顆粒的鑒別方法：

1.聞顆粒的氣味，由于生物質(zhì)顆粒在生產(chǎn)過程中不能添加任務(wù)添加劑，所以大部分顆粒還保持了其原材料的氣味，木屑顆粒有一種木材的芳香味，各種秸稈顆粒也有其特有秸稈的氣味，生活垃圾顆粒有一種臭水溝里發(fā)酵后的臭味。

2.詢問生產(chǎn)或供應(yīng)商顆粒生產(chǎn)的原材料（這一條不準(zhǔn)，多數(shù)人不會如實說）。

3.用手摸顆粒，鑒別顆粒品質(zhì)。用手摸顆粒，表面光滑，無裂痕，無碎料，硬度高，說明品質(zhì)好；表面不光滑，有明顯裂痕，碎料很多，手一捏便碎的顆粒品質(zhì)不好。

生物質(zhì)顆粒的面臨的問題

1.成本高：中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，木質(zhì)顆粒的制粒原理它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動機(jī)的驅(qū)動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。

2.對生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識不夠深：大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識和應(yīng)用。