淺談編織袋工藝流程之制袋工藝

編織袋制袋工藝是塑編產(chǎn)品的最后一道工序,它包括,印刷,切割,縫合,打包等以下幾個主要環(huán)節(jié).

1.縫制工藝指標.

   a.縫合強度指標.

這項指標是制袋的最重要,最關鍵指標.在塑料編織袋國家標準GB/T8946和復合塑料編織袋國家標準GB/T8947-1998中,明確了縫邊向和縫底向,的拉伸負荷.影響縫合強度的主要因素是縫合線的種類和型號,針距大小,線跡,卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸,熱切和冷切方式等.塑編企業(yè)應當制定這些影響因素的內(nèi)控指標.對于集裝袋,國家標準中規(guī)定,主體連接部的抗拉強度必須達到基本強度的67%以上,底部連接部的抗拉強度必須達到基本強度的42%以上.對于插口水泥袋的上封口,建議視同縫底向強度處理,對于紙袋縫底向的強度,一般是達不到指標的,故建議改為糊底袋.對于復膜冷切割袋,建議采用卷邊處理,因為冷切邊緣的縫線可能從經(jīng)絲中連同緯絲撕出.對于無強度要求的編織袋上口鎖邊一周,針距可密,線可細.

編織袋消費過程中的損耗有哪些

我們是一家知名的塑料編織袋廠家,更是一家專業(yè)的編織袋廠,主要產(chǎn)品包括編織袋筒布,各種顏色編織袋等，編織袋消費過程中各個環(huán)節(jié)都有損耗，減少損耗，就能搶奪利益，因而我們必需曉得損耗的來源才干盡量防止這些損耗，經(jīng)過多年的編織袋消費，我廠總結(jié)了一些消費經(jīng)歷，關于編織袋消費過程中損耗的經(jīng)歷，有幾個方面來跟大家分享一下：

   1、隔片袋，隔片袋就是為了避免袋體裝載貨物后袋子四周會鼓脹影響運輸、貯存并可儉省園地，每張隔片上有許多孔洞便于物流能順暢地活動，挖去的孔洞大小與幾多就是單耗最重的中央；

   2、袋身的耗費，袋身上袋蓋是與上料口相連的，料口尺寸越大其需求挖去的袋蓋布料就越糜費，同樣，底布蓋與下料口的尺寸也是影響單耗量的要素之一；

   3、圓型袋體的耗費也較大，不光收支料口要在袋蓋、袋底挖孔洞，還要把蓋、底裁剪成圓形，這樣單耗就更大了；

   4、吊帶、結(jié)帶的耗費較小，一樣平常是由于織帶機在換品種時穿棕穿扣時有毛絲、浮絲等小量耗費，一切東奔西走由于是用的專業(yè)主動消費設備，一旦產(chǎn)生斷絲或毛病停車就會有不行防止的時間差，就會影響到編織布、帶等基材的質(zhì)量，因此在裁剪時必需剔除有質(zhì)量次點的基材也就產(chǎn)生了耗費。

   5、印刷：塑料編織袋印刷圖案或文字時會有定位、校版及油墨色澤方面的耗費。

   6、內(nèi)袋：內(nèi)袋耗費主要是吹塑控制不均產(chǎn)生裁剪出來多余的部門有耗費。

   7、縫紉：編織袋縫紉工藝拼接時所用的縫紉線單耗極少，能夠疏忽不計。

騰遠塑料編織袋廠家在制作塑料編織袋的過程中難免會出現(xiàn)各種情況，比如生產(chǎn)的塑料編織袋凹凸不平，那這是什么原因造成的呢？

 有可能是經(jīng)絲和緯絲張力不均構(gòu)成的，經(jīng)絲張力調(diào)治重要是經(jīng)紗架、扁絲顛末的各導絲孔、送經(jīng)輥和跳桿。扁絲顛末各導絲孔的阻力應均等，這就要求穿線時計劃得每跟扁絲顛末所有導絲孔的角度、長度等總合只管即便均衡均等。不允許經(jīng)絲交織纏繞，接納自動送經(jīng)。緯絲的張力巨細受軸絲的巨細影響很大，而緯絲的張力調(diào)治重要是調(diào)治張力刷拉簧的松緊，這的確很難調(diào)治得均衡。因此需要改進這種調(diào)治方法，增加端面摩擦張力等方法。

 作為正規(guī)專業(yè)的塑料編織袋廠家，在此要提醒大家，一定要多了解一些導致塑料編織袋凹凸不平的知識，以便于以后在生產(chǎn)和使用中，可以應付這種情況的出現(xiàn)。