濟南瑞鑫雕塑公司專業(yè)制作安裝校園雕塑，不銹鋼雕塑，玻璃鋼雕塑，浮雕，鑄銅鍛銅雕塑，園林景觀雕塑，人物雕塑。制作工藝精湛，價格合理的雕塑藝術(shù)廠家，多年來致力于藝術(shù)品的新工藝、新材料、新理念、新標(biāo)桿，不斷創(chuàng)新，設(shè)計風(fēng)格遵循自然與生活的完mei結(jié)合。堅持“務(wù)實、人本、自強、卓越、誠信”理念，造就了一支年輕、務(wù)實、高效、專業(yè)的工作團隊。經(jīng)過不懈努力，產(chǎn)品遍布全國各地。

玻璃鋼雕塑工藝品不但僅美化了城市建筑，還給我們的帶來了一定的可不ya賞性，玻璃鋼雕塑作為傳統(tǒng)的工藝品來講，最zhu要的表示始終都是以手工制作為核心技術(shù)的。

玻璃鋼雕塑工藝品也稱為樹脂工藝品，玻璃鋼纖維的建造原料是聚氨酯不飽和樹脂，再搭配硬化劑等化學(xué)物質(zhì)依照比例調(diào)配。

玻璃鋼雕塑工藝品的傳統(tǒng)手藝主要是表示在始終都是以手工制作為核心技術(shù)，玻璃鋼雕塑手工藝品從模子制作到最后的修補拋光都是用的純手工制作，先經(jīng)由過程手工進行泥捏，把玻璃鋼雕塑的外形塑成，再將塑成的外形用調(diào)配好的材料進行包裹，直至材料凝固才能進行挪動轉(zhuǎn)移不銹鋼雕塑。

玻璃鋼雕塑的外表滑膩和細節(jié)好壞，關(guān)頭在于后面的拋光打磨，任何一處細節(jié)的拋光打磨沒有做到位，城市帶來一種變形扭曲的感覺，玻璃鋼雕塑經(jīng)細致心的拋光打磨后再電鍍，可以到達鏡子般透亮反光的效果，有多種色彩可以選擇。

調(diào)色上樹脂清漆，那么如果是粗拙的無膠衣層的玻璃鋼制品，可用膩子簡單處置，建議仍是上樹脂漆，固然清漆稍薄，當(dāng)真的話可以涂兩次或用稍厚的地板漆，一是膠衣對于來說不容易采購，二是膠衣在概況噴涂沒有亮度還會粘手，前提都是必需表面打毛處理，前面噴涂的外墻乳膠漆也要全數(shù)磨去，玻璃鋼雕塑這種乳膠漆和玻璃鋼肯定是不克不及黏合的。

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玻璃鋼雕塑廠家為您分析玻璃鋼雕塑發(fā)展趨勢

玻璃鋼雕塑隨著時代的發(fā)展，已經(jīng)成為一個城市重要的名片，是一個城市的亮點。

玻璃鋼工藝是比較輕易做出柔美的流線型制品，玻璃鋼具有輕質(zhì)高強的長處，可以制作動感強而支撐面積小的作品。

在旅游發(fā)展中，玻璃鋼雕塑也是重要的形象存在，有此看來，玻璃鋼雕塑的未來發(fā)展前景十分光明。

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雕塑常采用樹脂有兩種：不飽和樹脂和環(huán)氧樹脂。

①不飽和樹脂成型配制方法：191#樹脂100份，過氧化環(huán)已酮4份；環(huán)huan酸鈷溶液1—4份，色漿適量。若按生產(chǎn)條件流水作業(yè)進行配制，在搪瓷盆內(nèi)放入100千克樹脂，再加入4千克氧化環(huán)已酮糊，攪拌均勻，再加入鈦青綠色漿糊適量，目觀顏色達到所需要求即可，放置備用。不飽和樹脂的優(yōu)點是價格便宜。

②環(huán)氧樹脂的優(yōu)點是固化收縮率低，電絕緣性能極hao的樹脂，對各種酸堿及有ji溶劑都很穩(wěn)定，拉伸強度可達45MPa－70MPa，彎曲強度可達90MPa－120MPa。配套固化劑可采用環(huán)氧樹脂常溫E-999固化劑。稀釋劑采用bing酮（或環(huán)yang丙烷丁基醚）。模具膠衣采用耐高溫、硬度高、韌性好的模具專用膠衣。制作的纖維增強材料采用33g/m2無堿短切氈和0.2mm玻璃纖維方格布。

2、涂刷脫模劑：在玻璃鋼雕塑手糊成型前，先把陰模模具型腔表面清潔干凈；同時把玻璃纖維氈裁成與型腔形狀大小相似的形狀，若型腔形狀復(fù)雜，可以裁成若干塊簡單形狀的然后在手糊時再拼起來。在模具型腔表面涂上脫模劑，以便成型后產(chǎn)品的脫模順利。在原型和分型面上涂刷脫模劑時，一定要涂均勻、周到，須涂刷2－3遍，待前一遍涂刷的脫模劑干燥后，方可進行下一遍涂刷。脫模劑成分有很多種，一種是煤油（汽有等）加地板蠟；還有一種凡士林加機油；再有用油漆也行。

3、涂刷膠衣層：待脫模劑完全干燥后，將專用膠衣用毛刷分兩次涂刷，涂劇要均勻，待第1層初凝后再涂刷第二層。在這里要注意膠衣不能涂太厚，以防止表面裂紋和起皺。膠衣層的厚度一般是0.5~0.8mm。膠衣本身是一種樹脂，這類樹脂在手工制作玻璃鋼制品時十分重要，它不但可以起到玻璃鋼表面的保護層作用，而且可以起到表面的裝飾效果，只要在膠衣里加進色漿，產(chǎn)品表面就會有相應(yīng)的顏色。由于玻璃鋼制品的使用環(huán)境及要求各不相同，因此必須根據(jù)實際情況，選用不同品種的膠衣樹脂，目前的牌號為∶TM-33、TM-35、S-739、膠衣33等。膠衣可以用刷子來涂到模具型腔上，也可以用氣動噴槍噴射到上面，用噴槍比刷子涂的要均勻，效果好，目前一般都是用噴槍涂膠衣的。膠衣的自然固化一般需要半個小時左右，可以用烘房來加快固化的時間，等到所噴的膠衣干了后，就可以開始糊樹脂和玻璃纖維。

4、樹脂膠液配制樹脂：首先要和固化劑以一定的比例攪均勻，以便加快產(chǎn)品的固化時間，不飽和樹脂的牌號一般以191、196#樹脂用得最廣。若使用的是環(huán)氧樹脂的話。根據(jù)常溫樹脂的粘度，可對其進行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。然后以100份WSP6101型環(huán)氧樹脂和8－10份（質(zhì)量比）丙痛(或環(huán)yang丙烷丁基醚)混合于干凈的容器中，攪拌均勻后，再加入20份～25份的固化劑（固化劑的加入量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場溫度適當(dāng)增減），迅速攪拌，進行真空脫泡1min～3min，以除去樹脂膠液中的氣泡，即可使用。

5、玻璃纖維逐層糊制：待膠衣初凝，手感軟而不粘時，將調(diào)配好的樹脂膠液涂劇到膠凝的膠衣上，隨即鋪一層短切氈，用毛刷將布層壓實，使含膠量均勻，排出氣泡。有些情況下，需要用尖狀物，將氣泡挑開。第二層短切氈的鋪設(shè)必須在第1層樹脂膠液凝結(jié)后進行。其后可采用一布一氈的形式進行逐層糊制，每次糊制2～3層后，要待樹脂固化放熱高峰過了之后（即樹脂膠液較粘稠時，在20℃一般60min左右），方可進行下一層的糊制，直到所需厚度。糊制時玻璃纖維布必須鋪覆平整，玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯開，盡量不要在棱角處搭接。要嚴(yán)格控制每層樹脂膠液的用量，要既能充分浸潤纖維，又不能過多。含膠量高，氣泡不易排除，而且固化放熱大，收縮率大。含膠量低，容易分層。再在玻璃纖維氈上刷樹脂，讓樹脂浸進玻璃纖維氈中。等整層纖維氈浸滿樹脂后，還需要用刷子在纖維表面上刷動，把樹脂和纖維氈之間的氣體全部趕去來，否則會影響玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。接著就是重復(fù)上述步驟。鋪一層玻璃纖維氈，涂一層樹脂。玻璃纖維氈的層數(shù)決定著產(chǎn)品的厚度，玻璃纖維氈的厚度一般有0.2mm、0.4mm等規(guī)格，膠衣厚度加上纖維氈厚度乘以纖維氈層數(shù)就基本等于產(chǎn)品的厚度。在轉(zhuǎn)角位置因為強度需要，可以多加一、兩層纖維氈；在一些需要防止變形、增強強度的地方，可以增加一層高強度材料的玻璃纖維布。若防止浪費刷子有兩個辦法，一個是刷子用完后在樹脂里浸泡，還有用丙tong洗刷子也行，這樣刷子下次還可以再用。模具上糊好樹脂和玻璃纖維后就等產(chǎn)品的固化。固化時間與樹脂中加入的固化劑比例以及所處的溫度有關(guān)，為了有較高的生產(chǎn)率，一般的固化時間控制在1~2個小時內(nèi)較合適，這需要加入較多的固化劑，但會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，解決辦法就是放到約60℃的烘房內(nèi)，這就可以減少固化劑的比例，提高固化時間。雕塑產(chǎn)品在模具內(nèi)固化以后就可以脫模，脫模以后產(chǎn)品還需要自然固化約一個小時左右，這對產(chǎn)品修邊后尺寸的收縮量減少很有幫助。玻璃鋼產(chǎn)品的修邊一般是按要求的尺寸畫線，然后用電動切割機沿線切去費料同時留2~3mm的余量，再用電動砂輪來打磨修正。此時，產(chǎn)品成型完畢。

6、脫模修整：在常溫（20℃左右）下糊制好的雕塑，一般48小時基本固化定型，即能脫模。對于一件完整的玻璃鋼雕塑產(chǎn)品，成型后的后續(xù)工序還是非常有必要的。有些雕塑產(chǎn)品脫模后，表面有點刮傷或?qū)硬坏轿唬@就需要用同一牌號的樹脂來粘補，固化后打磨修正。如果是光潔度要求高的雕塑，一般用400#～1200#水砂紙依次打磨雕塑表面，使用拋光機對雕塑進行表面拋光。有些雕塑邊緣是與其他部件配合，需要保證厚度，就要在產(chǎn)品背面把過厚地方打磨一下以達到要求的厚度。很多玻璃鋼雕塑產(chǎn)品是需要通過預(yù)埋鈑金件來與其他產(chǎn)品安裝在一起的，要預(yù)埋這些鈑金件，首先把產(chǎn)品和鈑金件放到靠模（靠模就是一個架子，產(chǎn)品和將要預(yù)埋的鈑金件在其上都可以固定在要求的尺寸關(guān)系的位置上）上，然后通過樹脂和玻璃纖維氈象糊產(chǎn)品那樣把鈑金件預(yù)埋到產(chǎn)品上。這些工序都會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。

玻璃鋼雕塑自從玻璃鋼材料問世后，由于其具有成型方便、可設(shè)計性強、輕質(zhì)高強以及造價相對低廉等諸多優(yōu)點，很快被應(yīng)用到雕塑藝本中。應(yīng)用玻璃鋼雕塑技術(shù)，可以快速、逼真地將泥塑出的玻璃鋼雕塑作品翻制并長期保存下來。因此，玻璃鋼雕塑較多成為廣場、商業(yè)網(wǎng)點、生活小區(qū)及游樂場所的標(biāo)志物。玻璃鋼制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應(yīng)要制作的產(chǎn)品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼（即樹脂和玻璃絲布的結(jié)合物）涂刷在外模內(nèi)部。等其干透后打開外模，經(jīng)過合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。