透水磚機(jī)

       透水磚機(jī)用途:該機(jī)適合用于固定生產(chǎn)各種不同規(guī)格的空心砌塊、多孔磚、路緣石、路面磚以及植草磚、環(huán)樹磚、護(hù)坡磚等混凝土制品。分層制品需加配面料機(jī)構(gòu)。同時是一款能生產(chǎn)各種規(guī)格透水磚的設(shè)備。

      透水磚機(jī)特點：所生產(chǎn)的砌塊制品抗壓強(qiáng)度可達(dá)15MPa(兆帕)以上,密實度高,抗凍,抗?jié)B性能好,隔音、隔熱、保溫性能優(yōu)良，外型尺寸精準(zhǔn)。本機(jī)為機(jī)械、液壓、計算機(jī)自動綜合技術(shù)型設(shè)備，以效率高，設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維修保養(yǎng)方便為特點。砌塊成型以液壓為主，機(jī)械為輔，振動加壓完成。

        透水磚機(jī)產(chǎn)出制品一致性好，采用機(jī)電液一體化結(jié)合的技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的重復(fù)循環(huán)過程一致，因而產(chǎn)品穩(wěn)定性高，廢品率低。原材料適應(yīng)性好，先進(jìn)的分步振動成型技術(shù)，可因地帛宜地利用多種廢灰廢渣，合理降低水泥用量，生產(chǎn)出各種高質(zhì)量的承重或非承重砌塊制品。電子控制智能化，自動過程選用國外先進(jìn)的PLC(可編程控制器)智能控制,配備制品工藝數(shù)據(jù)輸入、存儲觸摸屏，有理想、柔性的人機(jī)對話界面。

       透水磚機(jī)的液壓系統(tǒng)可靠，技術(shù)完善、制作精良的精壓件配套合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計，采用獨立的集成式液壓站，避開主機(jī)振動、粉塵等對液壓系統(tǒng)工作的可靠性。設(shè)備普適性強(qiáng)，通過簡單更換模具，可以迅速調(diào)整制品生產(chǎn)，大程度迎合市場需求，讓設(shè)備發(fā)揮作用。

透水磚機(jī)生產(chǎn)線

一、透水磚機(jī)生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹   

 1、生產(chǎn)線組成     該透水磚機(jī)生產(chǎn)線采用雙機(jī)雙線布置方式，布置形式見設(shè)備布置安裝示意圖。主要由以下三部分組成。    

（1）自動配料系統(tǒng)        包括水泥倉、水泥電子秤、螺旋輸送機(jī)、配料機(jī)、皮帶分料機(jī)。    該系統(tǒng)采用計算機(jī)自控技術(shù)，可實現(xiàn)自動校量、自動落差修正，集料含水率的自動和手動調(diào)整功能，計量準(zhǔn)確，質(zhì)量穩(wěn)定?？蓪煞N以上的原料按相應(yīng)配比通過皮帶分料機(jī)分別送入兩臺攪拌機(jī)。    

（2）攪拌系統(tǒng)        該系統(tǒng)由攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)組成。生產(chǎn)彩色制品時需加配面料攪拌機(jī)和面料輸送機(jī)。        該系統(tǒng)將送入攪拌機(jī)的物料按設(shè)定的進(jìn)行攪拌后，由皮帶輸送機(jī)送入砌塊成型機(jī)大料斗內(nèi)。    

（3）成型系統(tǒng)    包括砌塊成型機(jī)、送板，機(jī)、送磚機(jī)、液壓系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成。生產(chǎn)彩色制品時需加配面料機(jī)。   

 2、透水磚機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過程    由裝載機(jī)將廢渣等原材料送入配料機(jī)料斗內(nèi)，水泥或粉煤灰等也同時由螺旋輸送器送至配料機(jī)料斗內(nèi)，根據(jù)電腦所儲存配方進(jìn)行配料（也可隨機(jī)調(diào)整），計量后材料由分料皮帶輸送機(jī)分別送入兩臺攪拌機(jī)提升料斗內(nèi)，然后由提升斗將材料送至攪拌機(jī)料倉內(nèi)。隨后水也根據(jù)水灰比設(shè)計量計量加入攪拌艙內(nèi)進(jìn)行攪拌。拌合約3-5分鐘后，由皮帶輸送機(jī)將拌合好的物料送至QT8-15型砌塊 免燒制磚機(jī) 儲料分料斗內(nèi)儲存。然后由成型機(jī)布料車將物料送至模具上方，布料軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將物料強(qiáng)行喂入模箱，布料完成后料車退回后位，壓頭下降同時啟動振動器開始工作對物料進(jìn)行振動加壓，成型后模箱抬起將制品擠出，隨后送板機(jī)將制品推到送磚機(jī)上面，由送磚機(jī)經(jīng)磚面清掃器清掃后送至疊板機(jī)，然后由叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)場進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這就是透水磚機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)的全過程。

水泥磚機(jī)

【水泥磚機(jī)的特點介紹】

1.適用原材料廣泛：爐渣、礦渣、沙子、尾礦沙、石粉、水渣、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等

2、除機(jī)架本身外，整機(jī)懸掛和連接部位均使用彈性膠墊，震動成型時不但實現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動的四管齊下，保證了產(chǎn)品的實度及均勻性，而且運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，實現(xiàn)了良好的減振效果，動作可靠，經(jīng)久耐用，便于維修保養(yǎng)；

3、壓頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對箱芯損壞少。

4、一機(jī)多用，適用性強(qiáng)，配用不同模具可生產(chǎn)各種形狀、規(guī)格的墻體砌塊、支撐墊塊、路面砌塊、花格墻砌塊及路沿石等； 模具更換方便還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。

5、機(jī)械式振動雙面加壓，產(chǎn)品質(zhì)量好，無粘模、卡模

6、底木托板在成型時與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

7、改國內(nèi)減速機(jī)脫模慣例，采用皮帶輪，鏈條鏈輪脫模，故結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用、安全可靠、維修方便、無減速機(jī)滲漏現(xiàn)象，并節(jié)省動力，脫模配用動力僅1.1kw。8. 模箱采用裝配式，易損件可更換，不僅便于維修，而且用戶可節(jié)省模具費用.

9.需場地1500平方米左右，工人 2－ 3人。

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