彎箍機(jī)優(yōu)勢(shì) 1.由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度。 2.彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作，確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國(guó)外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識(shí)別及報(bào)警功能可設(shè)計(jì)多達(dá)六十個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫(kù)，以便多品種大批量生產(chǎn)。

鋼筋主動(dòng)調(diào)直彎箍機(jī)的長(zhǎng)處：
    1.可調(diào)導(dǎo)向高度以合適各種盤(pán)卷的高度，防亂線；
    2.合適承放冷、熱軋盤(pán)條鋼筋；
    3.中心線軸的直徑尺度可調(diào)規(guī)模：500mm到900mm。
    4.由一只可旋轉(zhuǎn)和前后縮短的曲折臂構(gòu)成，由數(shù)控伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；
    5.曲折速度：1100度，替換曲折中心軸操作簡(jiǎn)略方便，加工環(huán)或圓時(shí)不需替換曲折東西；
    6.德國(guó)同步帶傳動(dòng)方法（具有世界專利），高精度保護(hù)成本低。
    7.選用工業(yè)計(jì)算機(jī)CNC操控體系高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數(shù)控設(shè)置參數(shù)；
    8.每組矯直器有12個(gè)矯直機(jī)輪，的兩個(gè)矯直輪被分紅兩部份，能夠確保雙線鋼筋矯直的獨(dú)立調(diào)理

產(chǎn)品特色：
1、作業(yè)體系：雙線彎箍送線體系，各類(lèi)鋼筋一次性調(diào)直、一次性曲折堵截成型也能確保雙筋加工送線同步，可加工5mm-12mm的盤(pán)圓和盤(pán)螺鋼筋。
2、操作簡(jiǎn)略：選用工業(yè)計(jì)算機(jī)觸摸屏和PLC來(lái)操控鋼筋的曲折精度和貯存曲折鋼筋的形狀，運(yùn)用觸摸屏全數(shù)字設(shè)置參數(shù)、內(nèi)存有強(qiáng)壯的數(shù)據(jù)庫(kù)可貯存40多種不同的曲折形狀。
3、加工功率：機(jī)器選用小齒輪沖突送筋作業(yè)，送筋精確不打滑、不磨傷筋速度又快，機(jī)器規(guī)劃雙葉片曲折模能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼筋快速正反曲折這樣就大大提高了作業(yè)功率，*能加工10噸鋼筋左右。
4、穿筋作業(yè)：穿鋼筋運(yùn)用液壓電機(jī)驅(qū)動(dòng)穿線體系，穿線省時(shí)、省力速度又快相對(duì)就減少了換盤(pán)圓或盤(pán)螺鋼筋的時(shí)刻。
5、調(diào)直體系：調(diào)直也是選用液壓機(jī)械調(diào)校設(shè)備，簡(jiǎn)略方便、矯直作用又好。

全自動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)和鋼箍彎曲機(jī)，校直系統(tǒng)具有以下的特點(diǎn)：水平和垂直自動(dòng)調(diào)整的兩套矯直輥，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋矯直精度好。其中的鋼筋加工機(jī)械，鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)屬于一種結(jié)構(gòu)的鋼筋彎曲機(jī)。本實(shí)用新型包括減速機(jī)，大齒輪，小齒輪，彎曲的磁盤(pán)，這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：兩個(gè)階段制動(dòng)電機(jī)，減速機(jī)和放緩的水平；小齒輪減速合作的大齒輪齒2大齒輪總是彎曲磁盤(pán)輪，當(dāng)彎曲磁盤(pán)表面設(shè)立一個(gè)中心，和幾個(gè)彎時(shí)，定位工作臺(tái)面裸露于集，分別當(dāng)有若干的取向。由于雙制動(dòng)電機(jī)，減速機(jī)和1級(jí)，投入與產(chǎn)出比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定，精確，并且可以使用電氣自動(dòng)控制變換速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。使用正面和負(fù)面的，電機(jī)的雙向鋼筋彎曲。中心軸可以更換，便于維護(hù)?？捎糜谥悄芸刂?。