方管焊接的工藝要求

方管焊接按工藝要求加工對(duì)接焊坡口，預(yù)留間隙拼接。而焊接接頭的設(shè)計(jì)在焊接工程中是較薄弱的環(huán)節(jié)。坡口形式對(duì)控制焊縫內(nèi)部質(zhì)量和焊接結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量有著很重要的作用。

工藝要求是將層焊縫必須焊透，保證背面成形良好，焊接電流，電弧電壓，送絲速度和焊接速度等可根據(jù)設(shè)備型號(hào)調(diào)節(jié)，為減少方矩管焊接變形，對(duì)焊接生產(chǎn)的原則采取由中間向兩邊分層分段對(duì)稱(chēng)跳焊，產(chǎn)生的焊接變形比直通焊小，有利于應(yīng)力的分散和釋放，避免在焊接中產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力。直通擺動(dòng)焊時(shí)焊接所形成的較窄的塑性變形區(qū)只出現(xiàn)一次，而且由于連續(xù)擺動(dòng)焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區(qū)域大，因而焊后收縮變形很大。

 分層分段跳焊時(shí)，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進(jìn)行跳焊，每焊一段基本上都是板上重新建立一次溫度場(chǎng)，每次都出現(xiàn)一個(gè)較窄的塑性變形區(qū)，因而塑性變形區(qū)的平均寬度要比相應(yīng)分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續(xù)一次填滿(mǎn)的擺動(dòng)焊接變形就更小。

方管的機(jī)械性能

方管是采用20#無(wú)縫鋼管進(jìn)行加工而成，機(jī)械性能直接由20#無(wú)縫鋼管決定。

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥245(25)伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm

碳 C ：0.17～0.24'硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25

方管中的R角如何進(jìn)行計(jì)算？

方管中的R角就是兩個(gè)平面連接處的過(guò)度圓弧，一般是彎弧R角中心線(xiàn)的半經(jīng)，彎弧R的值一般取1.5~2.0倍的管直徑，R角的大小是根據(jù)方管的壁厚來(lái)確定的，R角分為內(nèi)R角和外R和角，內(nèi)R一般為1.5~2倍的壁厚，也可以根據(jù)用戶(hù)的要求生產(chǎn)不同R角的方鋼管。

例如：一個(gè)帶圓弧R的長(zhǎng)方形鋼管，A=1.0MM，斜對(duì)角線(xiàn)=1.15MM，怎么知道R角是多少？假如是帶圓弧的正方形鋼管，計(jì)算方法是否一樣？一個(gè)長(zhǎng)方形長(zhǎng)A寬B，對(duì)角C，四角圓弧半徑R相等。求R的大小，公式如下： (C/2-R)^2=(A/2-R)^2+(B/2-R)^2 C^2/4-CR+R^2=A^2/4-AR+R^2+B^2/4-BR+R^2 4R^2-4(A+B-C)R+(A^2+B^2-C^2)=0 用求根公式就可以求出R。

在這里要強(qiáng)調(diào)下方管的R角不是指圓弧，而是圓心角，圓弧是指圓周上的一段，圓弧的兩端與圓心的連線(xiàn)的夾角就是圓心角。由于圓的周長(zhǎng)是2πR，其對(duì)應(yīng)的圓心角是2π，就得到單位圓心角對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)＝2πR/2π＝R。因此得到任意圓心角a（弧度單位）對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)＝aR。 方管R角的測(cè)量方法和工具有R規(guī)和投影儀等，粗點(diǎn)的可用R規(guī)，精點(diǎn)的就用投影儀，再高要求的用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x。