鋼筋套絲機(jī)安裝注意事項(xiàng)

1、在裝置鋼筋套絲機(jī)的時分，要確保它的接地是可靠的。能夠在引入電源當(dāng)中別的再裝置上恰當(dāng)?shù)娜蹟嗥餮b置，為了讓操作人員在運(yùn)用的時分愈加的安全，能夠裝置漏電保護(hù)裝置。別的引入電源線在裝置的時分能夠采納地埋的方式。

2、把電氣箱設(shè)備打開，細(xì)心的查看里邊的一切接線端有沒有出現(xiàn)松動的問題，假如發(fā)現(xiàn)問題就要立刻把它們給擰緊了。還需要查看電線的狀況，確保電線都是完好的，不會有破皮的問題，發(fā)現(xiàn)問題的時分要及時的進(jìn)行更換。

3、在接通電源后進(jìn)行試車的過程中需要留意液壓電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，要確保它是處于順時針旋轉(zhuǎn)狀況。別的冷卻水泵也是非常重要的一個部件，要是接反了的時分冷卻液就無法出來，或者是出來的非常少。主電機(jī)是能夠不考慮的，要根據(jù)加工工件以及運(yùn)用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn)，要是相序有誤的時分，只要把鋼筋套絲機(jī)電源線中隨意的兩條相線換一下方位就能夠了。要是液壓泵以及冷卻水泵滾動的方向相抵的時分，能夠把液壓電機(jī)接線盒里邊的線換一下就能夠了。

鋼筋套絲機(jī)詳解

鋼筋套絲機(jī)機(jī)器首要用于滾壓各種外螺紋，包含普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋，亦可對工件進(jìn)行成形、矯直、滾光、滾紋等液壓加工。適用于滾壓的資料延伸率應(yīng)大于10%，抗拉強(qiáng)度應(yīng)小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的使用方法之操作過程

1．接通滾絲機(jī)電源，翻開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可滾動進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給完結(jié)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時，剝肋刀主動打開，滾動手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可完結(jié)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋觸摸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可完結(jié)主動進(jìn)給，直到整個滾軋過程完結(jié)后主動泊車，按下回轉(zhuǎn)起動按鈕，即可完結(jié)主動退刀。

2．當(dāng)滾絲機(jī)主動退刀完畢后順時針滾動進(jìn)給手柄將滾軋頭退回到初始方位，此刻剝肋刀主動復(fù)位。

3．用環(huán)規(guī)檢查滾絲機(jī)螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺度，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能徹底旋入為合格。

4．鋼筋套絲機(jī)滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個交換方位；再將行程開關(guān)壓塊前后交換方位，并確保行程不變

鋼筋套絲機(jī)操作規(guī)程

操作者每班必需查看、清掃機(jī)床，做好日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)，到達(dá)規(guī)整、清潔、光滑、安全。

㈠堅持鋼筋套絲機(jī)機(jī)床表面規(guī)整、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。堅持機(jī)床零部件及首要附件完好、清潔。

㈡堅持機(jī)床作業(yè)場地、腳踏板清潔、規(guī)整。堅持各導(dǎo)軌面及滑動面清潔、光滑；查看各導(dǎo)軌面、作業(yè)臺面及滑動面有無損傷。

㈢堅持光滑體系各部位油量充足，油路暢通，油標(biāo)（窗）奪目，光滑用具清潔、完全。查看各儲油部位、光滑部位及管路（包含冷卻體系管路）有無滲漏。

㈣堅持電器、限位及聯(lián)鎖設(shè)備安全、牢靠。

㈤按規(guī)則及時進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)，并作好記錄。每月按時填寫臺時記錄。

㈥未經(jīng)允許禁絕私自改動（制）設(shè)備（包含部附件）。

㈦作業(yè)前應(yīng)查看鋼筋套絲機(jī)各轉(zhuǎn)動部位狀況是否正常，防護(hù)設(shè)備是否完好，作業(yè)面是否有剩余物，并將各光滑部位加油。確認(rèn)無問題后方可操作。

㈧螺紋滾輪必須裝置穩(wěn)妥，調(diào)整及更換滾輪時必須泊車進(jìn)行，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不得用手伸入床面調(diào)整作業(yè)物或摸拭機(jī)床。

㈨對刀時禁絕開車松緊各部螺絲，調(diào)整后擰緊螺帽方可作業(yè)。

㈩操作者精力一定要集中，手要離開滾絲運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防壓手。