離心泵揚(yáng)程損失的幾個(gè)常規(guī)因素

1.揚(yáng)程即液面到泵進(jìn)水口法蘭中心的垂直距離，是指單位質(zhì)量的液體泵進(jìn)出口的能量差。具體例子：如果是普通清水泵，泵的揚(yáng)程是50米，實(shí)際上50米減去沿程損失和管道線路局部損失的值即為泵吸入水池液面到揚(yáng)程高度的距離值。離心雙吸泵

2.線路管道損失包括沿程損失和管路局部損失。沿程損失與管子材質(zhì)、管徑大小、輸送介質(zhì)流量和粘度有關(guān);局部損失主要是指漸縮管、彎管、以及各種閥門所造成的損失，兩種損失的算法可參考相關(guān)的流體力學(xué)書籍。在實(shí)際計(jì)算中，局部損失比較小，可直接大概估算。一般離心泵產(chǎn)品目錄上的揚(yáng)程說明都是取各生產(chǎn)廠家的平均估計(jì)值，具體到實(shí)際應(yīng)用都在結(jié)合不同的場合進(jìn)行實(shí)際實(shí)地科學(xué)分析。這里就不一一舉例說明了。離心雙吸泵

3.一般的離心泵，隨著泵流量的增大，揚(yáng)程就會(huì)降低。這是泵自身的特性。而對管路系統(tǒng)而言，所輸送的流量越大，所需的揚(yáng)程也越高。泵自身特性與管路特性會(huì)有一個(gè)平衡點(diǎn)(專業(yè)一點(diǎn)的說法就是泵的特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn))即為泵的運(yùn)行工況點(diǎn)。選型時(shí)，就是根據(jù)管路輸送的流量，計(jì)算出所需要的揚(yáng)程，根據(jù)介質(zhì)情況、流量、揚(yáng)程選出合適的泵型，以及泵的軸封、材料和配套電機(jī)等。

雙吸泵@雙吸泵軸承維修步驟

拆下水泵與主軸的聯(lián)接部分，拆下軸承上蓋的內(nèi)六角6根，用門吊固定主軸位置，起kai鎖定墊圈上的舌片，拆下軸承螺母和墊圈。此時(shí)，主軸和葉輪的重力從落在軸承座上的推力軸承上變?yōu)榈踉陂T吊上，這時(shí)也可取出不受力的軸承座了。由于主軸吊在門吊上不方便取出軸承座，可以慢慢放松吊葫蘆使主軸慢慢地落在水泵的下密封環(huán)上，落底后拿傳動(dòng)端軸承座圖開吊環(huán)、鋼絲繩、吊葫蘆，松出軸承座聯(lián)接螺栓，松出軸承座底蓋螺栓，頂出軸承座，這時(shí)可看見2個(gè)滾動(dòng)軸承，其中推力滾動(dòng)軸承跟隨軸承座一起出來了，而向心滾動(dòng)軸承則留在主軸上。這是由于滾動(dòng)軸承的內(nèi)外配合不一樣造成的結(jié)果。

雙吸泵此時(shí)留在主軸上的向心滾動(dòng)軸承可以用專用拔軸承的工具（如沒有，可以用下軸承蓋裝幾根長光桿螺栓）把下軸承蓋均勻旋上，這樣就可把向心滾動(dòng)軸承一起旋上來。趙工提醒您用這種方法應(yīng)注意下軸承蓋的受力，以防把下軸承蓋拉裂。拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)，在必要的情況下可用60e100e的熱油澆于軸承上，使內(nèi)圈膨脹，便于拆卸。無論采用何種方法，都必須注意滾動(dòng)軸承的受力情況，從軸上退出內(nèi)圈時(shí)應(yīng)施力于外圈，并注意不使拆卸工具碰擦轉(zhuǎn)軸。軸承座上的推力滾動(dòng)軸承由于是間隙配合可以很輕松地取出來，這樣，軸承座的拆卸過程就完成了。

雙吸泵@哪些故障對雙吸泵效率有影響

1．泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。

2．雙吸泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)率電機(jī)致關(guān)重要。

4．機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。

6．由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。

7．雙吸泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。