高密市振飛機械制造有限公司 主營：鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭

半自動細長直角銑頭的主要參數(shù)

主要參數(shù)半超薄直角銑頭：

傳動比r：1:1.875

轉(zhuǎn)速rpm：max800

扭矩Nm：MAX350

功率Kw：MAX6

C軸旋轉(zhuǎn)角度：360 °

工具接口：ISO50

成小直徑深孔加工：230

半超薄直角銑頭裝在龍門銑，拉姆鏜床節(jié)，實現(xiàn)鉆孔，銑削，鏜等加工。銑頭與機床通過一個過渡連接軌與機床連接（根據(jù)用戶機床接口尺寸定做），機床自動抓取銑頭（亦可按用戶要求改為手動），C軸手動索引，T型槽螺栓吊緊銑，手動頭松拉刀。

銑頭導軌面高頻淬火,精密研磨處理.增加硬度,延長使用壽命.內(nèi)腔加強筋結構分布符合力學結構，穩(wěn)定性高.鏜銑頭主軸,齒輪，花鍵軸，開車鍵等皆采用鉻鉬合金,經(jīng)由滲碳硬化與精度研磨以確保運轉(zhuǎn)精度與使用壽命。

銑頭在作業(yè)時出現(xiàn)速度變化的原因

正常的銑頭在使用的過程中能夠正常進行變速，當出現(xiàn)速度變化不正常時，用戶要及時進行處理。高密市振飛機械制造有限公司為大家介紹兩種常見的速度變化故障。

一，變速無法實現(xiàn)瞬時加速。正常的銑頭在使用變速時可以實現(xiàn)瞬時加速，以滿足生產(chǎn)的需要。而銑頭變速較慢，無法實現(xiàn)瞬時加速，往往是由于變速手柄與扇形齒輪軸聯(lián)接銷損壞或脫落或者變速手柄的電器失靈所造成的。這時用戶要根據(jù)實際的原因，選擇合適的解決方法，包括更換變速手柄和扇形齒輪軸的聯(lián)接銷，或者更換新的電器開關等，及時解決存在的問題，可以避免銑頭本身發(fā)生更大的損壞。

二，銑頭離速運轉(zhuǎn)突然停轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)銑頭突然停轉(zhuǎn)，并且整個機器溫度過高時要及時對其進行檢查。大部分的原因是因為主軸前軸承的潤滑不足造成的，用戶只需要加強各軸承的潤滑即可。有時候原因可能是由于軸承的間隙不合適所造成的，用戶要及時對軸承的間隙進行調(diào)整，并通過機器的溫度判斷問題是否解決。

一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

在航空產(chǎn)品制造過程中，有些復雜結構件及工裝模具的制造難以用機床本身的主軸頭完成所需的數(shù)控加工，需要借助其他的裝置來完成加工，而角度頭就是目前被廣泛使用的一種裝置。角度頭是一種常規(guī)的機床附件，用于拓展數(shù)控機床的加工能力和范圍，有固定角度、軸向或圓周方向可以任意調(diào)節(jié)的多種形式。在五坐標加工設備沒有普及之前，廣泛用于數(shù)控三坐標機床的數(shù)控加工中，可實現(xiàn)立式數(shù)控設備進行側面鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等加工，這就直接擴大了機床的加工范圍和適應性。而當其應用在五坐標數(shù)控加工中心等設備上時，主要是用于解決機床主軸頭無法有效完成的狹小空間深腔內(nèi)側特征加工的難題。相比傳統(tǒng)刀具加工方式，角度頭可有效解決狹窄區(qū)域、緣條深槽及側邊孔等結構的加工，避免復雜工裝訂制和工位變換。

角度頭作為數(shù)控機床特殊附件，其裝夾方式與常規(guī)的刀具存在較大的不同，其在數(shù)控機床控制系統(tǒng)中的控制方式、數(shù)控程序的編寫控制均顯著不同，因此，如何將常規(guī)CAM軟件中生成的各類加工特征的數(shù)控加工軌跡數(shù)據(jù)生成成熟的NC代碼數(shù)據(jù)，簡化編程與后處理過程，是數(shù)控編程中的一項關鍵的技術。

本文通過研究單輸出直角角度頭在MIKROMAT XYZBC類五坐標鏜銑加工中心上的加工應用方式，并探討適用于包括典型斜面方向上的特征加工的各類特征加工需求的數(shù)控后處理工具開發(fā)方法，在此方法基礎上實現(xiàn)基于CATIA V5軟件通用多軸編程方式下的針對西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序生成。