濟南金江液壓機械有限公司主營：移動升降機,升降貨梯,登車橋等

濟南金江液壓機械有限公司位于中國升降機基地，中國液壓升降機平臺之鄉(xiāng)是全國設(shè)計生產(chǎn)銷售液壓升降機的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，專業(yè)生產(chǎn)升降機、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動式升降機、鋁合金式升降機平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機、固定式登車橋、移動式登車橋、升降舞臺等升降機械，有豐富的升降機設(shè)計和制造經(jīng)驗．我廠經(jīng)過長期的研究和探索，己形成設(shè)計合理，制作精良的液壓系列產(chǎn)品。

數(shù)控帶鋸床發(fā)展四步走

如今，數(shù)控帶鋸床發(fā)展要從強化內(nèi)部管理入手。數(shù)控帶鋸床發(fā)展逐步走向化路線，數(shù)控系統(tǒng)、刀具等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是數(shù)控帶鋸床發(fā)展之路上必需面對并給以足夠重視的發(fā)展方向。下面，小編就和大家介紹數(shù)控帶鋸床產(chǎn)業(yè)發(fā)展四步走。

1、培育和開拓國產(chǎn)數(shù)控帶鋸床市場。

加快舊的數(shù)控帶鋸床改造和落后的數(shù)控帶鋸床淘汰。千方百計擴大國產(chǎn)數(shù)控帶鋸床的內(nèi)需市場，并做好用戶服務(wù)工作等。

2、通過實施國家科技專項，提升自主創(chuàng)新能力“數(shù)控帶鋸床與基礎(chǔ)制造裝備”重大專項的實施要貫徹需求為導(dǎo)向、主機為牽引，企業(yè)為主體，發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研用的優(yōu)勢。

3、抓好技術(shù)改造，提高中數(shù)控帶鋸床產(chǎn)業(yè)化水平要充分利用國家技術(shù)改造貼息等優(yōu)惠政策，突出重點，加強管理，提高資金使用效益，增強發(fā)展后勁。

4、加強管理，降本增效。

濟南金江液壓機械有限公司位于中國升降機基地，中國液壓升降機平臺之鄉(xiāng)是全國設(shè)計生產(chǎn)銷售液壓升降機的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，專業(yè)生產(chǎn)升降機、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動式升降機、鋁合金式升降機平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機、固定式登車橋、移動式登車橋、升降舞臺等升降機械，有豐富的升降機設(shè)計和制造經(jīng)驗．我廠經(jīng)過長期的研究和探索，己形成設(shè)計合理，制作精良的液壓系列產(chǎn)品。

分類

根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;立式可分為滑車與滑臺帶鋸床;

根據(jù)使用操作分為手動型、機械全自動型(目前基本淘汰)、數(shù)控全自動型(主流);

根據(jù)使用控制器的自動化程度可分為手動型，半自動型，全自動型，自動型又分為PLC邏輯控制(數(shù)控)與行程開關(guān)式控制等;

根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度0~60度)無角度即90度垂直切割。

還有其它根據(jù)特殊功能定制的有:雙頭(立/臥)帶鋸床

濟南金江液壓機械有限公司位于中國升降機基地，中國液壓升降機平臺之鄉(xiāng)是全國設(shè)計生產(chǎn)銷售液壓升降機的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，專業(yè)生產(chǎn)升降機、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動式升降機、鋁合金式升降機平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機、固定式登車橋、移動式登車橋、升降舞臺等升降機械，有豐富的升降機設(shè)計和制造經(jīng)驗．我廠經(jīng)過長期的研究和探索，己形成設(shè)計合理，制作精良的液壓系列產(chǎn)品。

金屬帶鋸床日常保養(yǎng)  

1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。

  2. 檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。

  3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機件，做到鋸床內(nèi)外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。

  4. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時加油。

   5. 檢查冷卻液面高度，當(dāng)液面太低時，應(yīng)及時添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質(zhì)，應(yīng)及時更換。

   6. 檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上，并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

   7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)，如果鋼絲刷已磨損，應(yīng)及時更換。

   8. 各機油潤滑點、滑動配合面，應(yīng)加油潤滑。

   9. 對以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。

  10. 打開冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

  11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴重，則應(yīng)更換。

 12. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時加油。 更換變速箱中的潤滑油。

  13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

  14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量，適當(dāng)補油。

  15. 擦試電動機、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置 

金屬帶鋸床的液壓傳動系統(tǒng)檢測保養(yǎng)

1.下班前15分鐘擦拭導(dǎo)軌及各滑動表面。

2.定期清洗蝸輪箱，調(diào)整各傳動件配合間隙，緊固各部聯(lián)結(jié)螺栓、螺母。 

潤滑系統(tǒng)保養(yǎng) 

 1.在開動帶鋸床前按照潤滑說明滑潤滑鋸床各部。

  2.定期檢查鋸床蝸輪箱內(nèi)潤滑油和水箱內(nèi)乳化切屑液的濃度和油量是否到位。

  3.定期清洗各部潤滑機構(gòu)，保持油路暢通無泄露。