高頻淬火設(shè)備廠家要了解什么

高頻淬火設(shè)備廠家要了解什么

高頻淬火設(shè)備的生產(chǎn)廠家先要了解塑料特性和焊接要求，經(jīng)過(guò)雙方技術(shù)工程師的溝通后定制專業(yè)的設(shè)備方案、然后生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)確認(rèn)后的方案要求進(jìn)行高頻機(jī)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造。

而非標(biāo)機(jī)前期生產(chǎn)主要體現(xiàn)于設(shè)備鈑金結(jié)構(gòu)，高頻機(jī)生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)非標(biāo)型高頻熱合機(jī)具有自己研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)技術(shù)，在同行業(yè)內(nèi)擁有激光切割加工設(shè)備、數(shù)控折彎設(shè)備、數(shù)控裁剪機(jī)、氬弧焊以及CNC加工中心等配套設(shè)備生產(chǎn)出好的高頻機(jī)設(shè)備。主要體現(xiàn)高頻機(jī)上下活動(dòng)精度、設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固度以及設(shè)備外觀程度。

我們要了解高頻機(jī)設(shè)備工作原理及加工塑料的對(duì)象，針對(duì)不同塑料熱合要求來(lái)定制專用的高頻機(jī)設(shè)備，這樣就需要選擇正規(guī)高頻熱合機(jī)生產(chǎn)廠家來(lái)滿足客戶需求，正規(guī)高頻廠家必須擁有雄厚的研發(fā)、生產(chǎn)、制造等電磁波核心技術(shù)。

高頻淬火設(shè)備的三次能量轉(zhuǎn)換

高頻淬火設(shè)備的三次能量轉(zhuǎn)換

高頻淬火設(shè)備感應(yīng)加熱整個(gè)過(guò)程包括三次能量轉(zhuǎn)換：先由交變電源供給的電能，通過(guò)感應(yīng)線圈與電容器組成的回路轉(zhuǎn)變?yōu)榇艌?chǎng)能量；然后，磁力線切割金屬導(dǎo)體，產(chǎn)生感應(yīng)電流而將磁場(chǎng)能量又轉(zhuǎn)化為電能；，電能克服金屬內(nèi)部電阻又轉(zhuǎn)化為熱能，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬的加熱。

由此可見(jiàn)，在三次能量轉(zhuǎn)化過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生能量的損失。為了減少轉(zhuǎn)化過(guò)程中的能量損失，提高感應(yīng)加熱系統(tǒng)的熱效率，應(yīng)當(dāng)對(duì)下列問(wèn)題作深入的了解。

以下問(wèn)題是鋼材感應(yīng)加熱物理原理中的重要組成部分。

1）電磁感應(yīng)現(xiàn)象及其定律；

2）電流的熱效應(yīng)及其定律；

3）感應(yīng)電流在金屬內(nèi)部的分布特點(diǎn)；

4）金屬內(nèi)部傳導(dǎo)與溫度的均勻化；

5）鋼材感應(yīng)加熱升溫過(guò)程的特點(diǎn)

中頻淬火工藝運(yùn)行情況是什么

中頻淬火工藝運(yùn)行情況是什么

1)上料:用行車將鋼軌吊至移動(dòng)臺(tái)車上,手動(dòng)調(diào)整鋼軌在移動(dòng)臺(tái)車上的位置,保證鋼軌與移動(dòng)臺(tái)車在行進(jìn)方向平行.鋼軌吊裝數(shù)量可為1~2根.

2)開(kāi)機(jī):啟動(dòng)冷卻塔電動(dòng)機(jī),使冷卻塔對(duì)中頻電源柜、電容器、淬火變壓器、感應(yīng)器線圈及匯流銅排等部分進(jìn)行水冷卻.

3)開(kāi)啟中頻電源柜,調(diào)整電源功率.

4)開(kāi)啟消諧補(bǔ)償柜,使消諧補(bǔ)償柜處于工作狀態(tài).

5)啟動(dòng)移動(dòng)臺(tái)車電動(dòng)機(jī),通過(guò)PLC變頻器變頻調(diào)整臺(tái)車行進(jìn)速度.

6)門架上固定氣缸上升,帶動(dòng)加熱裝置上升到高工作位置.

7)固定架兩側(cè)電動(dòng)機(jī)移動(dòng),調(diào)整加熱裝置左右方向移動(dòng),落下淬火感應(yīng)器,確保淬火感應(yīng)器剛好壓在鋼軌上.

8)輸入鋼軌工藝參數(shù)和電參數(shù):電網(wǎng)電壓波動(dòng)±10%,頻率波動(dòng)50Hz±10%,中頻電壓600~800V,頻率900~1100Hz , 功率:180~200 kW,水壓0.2MPa.鋼軌軌頭加熱到900~980℃后適量噴霧冷卻,余溫控制在420~600℃.

9)開(kāi)車移動(dòng)工件完成整個(gè)淬火過(guò)程.

10)卸料.