一、 直管與彎管通常采用柔性管接頭、法蘭或直接焊接連接。

   二、 如采用法蘭連接，為了現(xiàn)場安裝和調(diào)整方便，凡直管管路始末兩個法蘭或彎管連接法蘭我公司均不焊接。

   三、 如客戶需要的彎管規(guī)格與規(guī)格表所列規(guī)格不同，客戶只要給定通徑DN，彎曲半徑R，彎曲角度α以及進(jìn)出口加長尺寸數(shù)據(jù)，我公司就能根據(jù)客戶要求生產(chǎn)出各種非標(biāo)彎管和彎頭。

    四、 我公司還生產(chǎn)等徑或異徑三通、四通和多通等耐磨陶瓷管的管件。

   五、 鑒于熱軋鋼管直線度和橢圓度均較大，隨著復(fù)合管加長，陶瓷層厚度要在長度方向不均勻性明顯增加，耐磨管道整體質(zhì)量變差。復(fù)合管通常長度為3米或3米以內(nèi)時，在長度方向上陶瓷層厚度均勻一致。如需要超過3米的復(fù)合管，本公司采用焊接加長，其大出廠長度達(dá)9米。  六、 裝卸時，嚴(yán)禁用鐵鉤、鐵棒伸進(jìn)耐磨陶瓷管內(nèi)撞擊或撬抬。

    陶瓷內(nèi)襯鋼管層中主要存在兩種裂紋：網(wǎng)狀無規(guī)則張裂紋和壓裂紋。自延伸高溫合成法形成內(nèi)襯管時，燃燒反應(yīng)放出很多熱，使反應(yīng)產(chǎn)物處于熔融狀況，液相凝結(jié)初期，陶瓷層先完成結(jié)晶，這時候溫度較高，鋼管持續(xù)膨脹，使陶瓷層和鋼管之間出現(xiàn)空隙，因為高溫條件下陶瓷強度不夠高，再加上離心力的作用，在陶瓷層出現(xiàn)較多網(wǎng)狀不規(guī)則的裂紋。因為鋼管熱膨脹系數(shù)比陶瓷層大，鋼管的縮短量將大于陶瓷層，間隙逐步減小并消失，最終對陶瓷層發(fā)生壓迫作用，當(dāng)壓應(yīng)力超過陶瓷層的承受能力時，陶瓷層將發(fā)生壓裂紋。壓裂紋對陶瓷內(nèi)襯鋼管的陶瓷層的危害更大，壓裂紋一般均為貫通整個陶瓷層的裂紋，且尺寸較長，嚴(yán)重影響陶瓷層的使用和壽命。

  耐磨陶瓷片式管道耐磨彎頭性能特點：近年來，在眾多同類產(chǎn)品性能的比較中，送粉管道陶瓷貼片耐磨彎頭的耐磨性能一直居于首位，而且我們成功的解決了瓷片脫落問題、復(fù)雜部位的陶瓷復(fù)合問題以及耐高溫問題，使粘貼法制造的陶瓷復(fù)合管道產(chǎn)品成為好的送粉系統(tǒng)耐磨管道。

  河北瑞揚管道制造有公司是生產(chǎn)防腐保溫管道的專業(yè)廠家，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)線8條，可按國內(nèi)、國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各種規(guī)格的防腐、保溫、耐磨管道系列產(chǎn)品。公司技術(shù)力量雄厚，有工程技術(shù)人員65人，可按用戶要求設(shè)計制造各種特殊規(guī)格的管道產(chǎn)品。具備金相檢驗、物理實驗、化學(xué)分析、無損探傷等先進(jìn)的檢測設(shè)備和手段。2004年公司根據(jù)孟村縣委、縣政府關(guān)于“大開放、大發(fā)展，上大項目，實現(xiàn)大跨越”的防震，抓住機遇，果斷決策，以新求興，在改造舊廠區(qū)的同時，投資2600萬元租賃土地110畝，新建三層辦公樓1800平方米、鋼結(jié)構(gòu)成品庫1500平方米、生產(chǎn)車間10000平方米的管業(yè)廠區(qū)。2006年公司繼續(xù)發(fā)展規(guī)模，購置推制口徑達(dá)Φ1020mm的大型中頻液壓推制機二臺，煨制大彎口徑Φ1420mm的大型中頻煨制機一臺，2000噸大型壓力機一臺，逐步建成一個年生產(chǎn)能力5萬噸，多元化的“聯(lián)合航母式”企業(yè)。我公司是ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證及API認(rèn)證企業(yè)、河北省科技企業(yè)、級行用企業(yè)、中國石油集團(tuán)公司、國家電力公司電站配件供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員。我公司始終堅持“忠誠守信服務(wù)顧客，優(yōu)質(zhì)品牌奉獻(xiàn)社會”的質(zhì)量方針，建立了完善的網(wǎng)絡(luò)營銷體系，業(yè)務(wù)精英分布全國各地，先后為石化、電力、化工、造船、制藥、造紙等國家重點項目工程提供了優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品的服務(wù)并獲得良好贊譽。