鋼筋滾絲機(jī)應(yīng)用注意事項(xiàng)

想要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的優(yōu)化應(yīng)用，除了與設(shè)備自身的品質(zhì)有關(guān)之外，也與我們平時(shí)的操作有一定的關(guān)系，鋼筋滾絲機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中,就需要在優(yōu)化設(shè)備品質(zhì)選擇的基礎(chǔ)上，在進(jìn)行一些重要工作的操作，才能夠很好地保證其有優(yōu)化的應(yīng)用效果呈現(xiàn)出來(lái)：

一、優(yōu)化使用操作：錯(cuò)誤的使用及操作，不僅無(wú)法保證滾絲機(jī)有正常的運(yùn)行使用，甚至有可能給設(shè)備造成損傷，因此要求大家在應(yīng)用設(shè)備的過(guò)程中，注意優(yōu)化設(shè)備的使用操作。

第二、對(duì)設(shè)備日常及定期檢查：滾絲機(jī)存在的細(xì)小問(wèn)題可能會(huì)影響到其功能發(fā)揮，當(dāng)小問(wèn)題積聚成大故障的時(shí)候，便會(huì)直接導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常使用。如此便要求大家在應(yīng)用設(shè)備的過(guò)程中，注意對(duì)其做好日常及定期的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問(wèn)題并進(jìn)行解決。

第三、對(duì)設(shè)備做好保養(yǎng)：滾絲機(jī)的優(yōu)化應(yīng)用效果的呈現(xiàn)，需要設(shè)備各個(gè)部分都處在很好的使用狀態(tài)，這需要大家在對(duì)設(shè)備做好檢查維護(hù)的同時(shí)，也注意對(duì)設(shè)備做好保養(yǎng)才有充足保障。

即便是品質(zhì)優(yōu)良的設(shè)備，也不是百1分百就能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)化應(yīng)用的，鋼筋滾絲機(jī)要想保證其有優(yōu)化的應(yīng)用效果，在應(yīng)用過(guò)程中大家需要做好上述這些重要工作，才能夠確保設(shè)備呈現(xiàn)出優(yōu)化的應(yīng)用效果。

鋼筋滾絲機(jī)用途與優(yōu)勢(shì)

鋼筋滾絲機(jī)是一種比較先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，被大多數(shù)人使用，但是如果使用不當(dāng)?shù)脑?，還是會(huì)發(fā)生事故的，那今天滾絲機(jī)廠家來(lái)給大家講講鋼筋滾絲機(jī)在使用時(shí)要注意的事項(xiàng)吧。

1、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。

2、沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。

3、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。

5、滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。

6、鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。

7、冷卻液體箱半月清理一次。

8、減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

9、滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

10、機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。

介紹鋼筋滾絲機(jī)用途與優(yōu)勢(shì)

1.滾絲范圍廣，1.5mm以上的零件都可滾絲，可滾制網(wǎng)紋、直紋、螺紋、滾制薄壁的管螺紋。

2.利用了三角支撐法，保證了垂直度和同心度，滾出的絲精度高，質(zhì)量好。

3.整套機(jī)器采用了鑄鋼制造，剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。

4.維護(hù)上面采用了，內(nèi)置的油箱、不易損壞、維修方便，外觀上更加的整潔衛(wèi)生。

5.擴(kuò)展性能強(qiáng)，只需增加一個(gè)全自動(dòng)傳料帶，就可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的生產(chǎn)，功能非常的強(qiáng)大。

6.采用變頻調(diào)速器，主軸的轉(zhuǎn)速無(wú)縫切換，可以任意調(diào)整轉(zhuǎn)速，使?jié)L絲零件得心應(yīng)手。

鋼筋滾絲機(jī)詳解

鋼筋滾絲機(jī)機(jī)器首要用于滾壓各種外螺紋，包含普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋，亦可對(duì)工件進(jìn)行成形、矯直、滾光、滾紋等液壓加工。適用于滾壓的資料延伸率應(yīng)大于10%，抗拉強(qiáng)度應(yīng)小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的使用方法之操作過(guò)程

1．接通滾絲機(jī)電源，翻開(kāi)冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可滾動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給完結(jié)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀主動(dòng)打開(kāi)，滾動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可完結(jié)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋觸摸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可完結(jié)主動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完結(jié)后主動(dòng)泊車，按下回轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可完結(jié)主動(dòng)退刀。

2．當(dāng)滾絲機(jī)主動(dòng)退刀完畢后順時(shí)針滾動(dòng)進(jìn)給手柄將滾軋頭退回到初始方位，此刻剝肋刀主動(dòng)復(fù)位。

3．用環(huán)規(guī)檢查滾絲機(jī)螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺度，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能徹底旋入為合格。

4．鋼筋滾絲機(jī)滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)交換方位；再將行程開(kāi)關(guān)壓塊前后交換方位，并確保行程不變