濟(jì)寧宇通 剝肋直螺紋滾絲機(jī) 剝肋直螺紋滾絲機(jī)供應(yīng)商
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品牌 宇通
主電機(jī)功率 4.5KW 8A
配用電源 三相380V 50Hz
減速機(jī)速比 17、23 {出軸轉(zhuǎn)速(82—48)r/min}
大加工長度 90mm
重量 450kg
顏色 自選
尺寸 可定做
物流方式 詳詢
承重 可定制
商品介紹




滾絲機(jī)

使用滾絲機(jī)的時(shí)候要注意安全,問題來了,要注意哪些安全呢,常見的一些安全注意事項(xiàng)有下面這些:

1、一定要注意用電安全,防止出現(xiàn)觸電事故。鋼筋滾絲機(jī)在使用之前,一定要接好地線,也就是說鋼筋滾絲機(jī)要與大地相連接,一般的機(jī)械設(shè)備都要接好地線才行的,這樣就更加安全了。

2、鋼筋滾絲機(jī)電源裝上漏電保護(hù)器,如果出現(xiàn)漏電的話,漏電保護(hù)器就會(huì)跳閘,這樣機(jī)械設(shè)備就和電源切斷了,就不會(huì)發(fā)生觸電事故了。

3、操作滾絲機(jī)的時(shí)候,要注意安全,要按照正確的步驟進(jìn)行加工操作,如果操作不正確的話,可能就會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)。

4、鋼筋一端加工好了螺紋之后,要注意螺紋,防止劃傷手或者身體其他部位。

5、鋼筋要擺放好,不要隨便放置,如果隨便放置的話,人在走動(dòng)的時(shí)候,可能會(huì)被鋼筋絆倒發(fā)生危險(xiǎn)。



滾絲機(jī)調(diào)整與操作

I改動(dòng)選擇開關(guān)作業(yè)位置,可選擇主動(dòng)滾壓和腳踏形式滾壓以及手動(dòng)形式。

主動(dòng)循環(huán)形式:啟動(dòng)滾絲機(jī)的液壓電機(jī),將選擇開關(guān)扳至主動(dòng),依據(jù)液壓需要?jiǎng)e離調(diào)整主動(dòng)進(jìn)滾壓時(shí)刻和撤退停歇時(shí)刻,這時(shí)滑動(dòng)座在行進(jìn)時(shí)刻繼電器操控的液壓力效果下作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),滑動(dòng)座在撤退停歇時(shí)刻繼電器操控下,作撤退停歇運(yùn)動(dòng)。

腳踏式循環(huán)形式:將腳踏線接頭插上,這時(shí)時(shí)刻繼電器停止作業(yè),用腳踏下開關(guān),滑動(dòng)座在液壓壓力下作行進(jìn)運(yùn)動(dòng),在完結(jié)作業(yè)滾壓后抬腳,滑動(dòng)座在液壓壓力效果下退回。

II安裝滾絲輪時(shí),應(yīng)將連根輪桿擦凈,裝卸滾絲輪時(shí)先別離將輪桿支撐座卸下,將滾絲輪裝在輪桿上,憑借調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置,兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上,滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合,防止?jié)L絲輪軸向竄動(dòng)。

III支撐座應(yīng)在工件中心位置,隨滾壓工件直徑的變化,支撐座位置也需要變化,調(diào)整辦法:松開兩個(gè)固定螺栓,將支撐座移到所需要位置,緊固螺栓即可。

IV支撐塊裝在支撐座上面,頂端焊有硬質(zhì)合金,松開支撐塊緊固螺栓,在支撐塊底部增減墊片來調(diào)整支撐塊高低,然后緊固螺栓,支撐塊的高低在滾壓過程中起重要效果。

(1) 支撐塊的高度取決于滾壓工件的標(biāo)準(zhǔn),一起依據(jù)不同工件資料,能夠略微偏高或偏低。在一般情況下,對(duì)普通鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和有色金屬工件,可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm,關(guān)于高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金鋼、不銹鋼工件,可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

(2) 支撐塊的寬度應(yīng)以滾壓時(shí),滾絲輪不會(huì)與支撐塊相碰為出發(fā)點(diǎn),對(duì)直徑M10以下標(biāo)準(zhǔn)的工件,應(yīng)取接近于答應(yīng)的大寬度,關(guān)于直徑M10以上標(biāo)準(zhǔn)的工件,答應(yīng)支撐塊頂端寬度較大,但也沒必要超過18mm。



滾絲機(jī)是怎么工作的

滾壓是某些金屬資料的坯件受到具有必定截形的滾壓東西之軋制而產(chǎn)地理性變形,從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝辦法。

由此可知,液壓螺紋是一種無屑加丁辦法,滾絲機(jī)其實(shí)質(zhì)是利用某些資料在冷態(tài)下的可塑性來進(jìn)行加丁,使坯件在滾限東西壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。

在冷態(tài)下完成螺紋滾壓進(jìn)程從1831年就開端了,早先是利用控絲機(jī)搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印曾經(jīng)對(duì)于滾壓精細(xì)螺紋沒有獲得廣泛的使用。這首要出于在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初,坯件資料不適于滾壓。隨著坯件資料機(jī)械性能的進(jìn)一步改善,以及精細(xì)液壓東西和工藝性能更高的滾絲機(jī)床的研制成功,滾絲機(jī)螺紋的滾壓加工技能得到更大的普及,并風(fēng)能夠在碳素鈉、合金鋼(包含不銹鋼、東西鋼、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件資料上,對(duì)各種類型的零件(如絲錐、發(fā)動(dòng)機(jī)地腳螺栓和動(dòng)力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進(jìn)行各種螺紋(包含精細(xì)螺紋)的滾壓加工。

在液壓螺紋的進(jìn)程中,被加工螺紋是由滾壓東西作業(yè)螺紋擠出的坯件金屬重新分配的成果。



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