鋼筋套絲機(jī)

鋼筋套絲機(jī)，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接工藝的關(guān)鍵設(shè)備。

滾絲機(jī)主要特點(diǎn):

1.設(shè)計(jì)合理,使用維護(hù)方便,更換刀具僅需 5分鐘

2.刀具采用自動(dòng)開(kāi)合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾， 30秒 完成絲頭加工，效率高。

3.采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“ 模具化 ”，精度高，合格率 100% 。

4.不切削鋼筋母材，絲頭強(qiáng)度高于鋼筋母材強(qiáng)度.

5.適用范圍廣，可加工 φ16 - φ40mm 的鋼筋。

滾絲機(jī)是有異響的解決方法

如果在使用滾絲機(jī)的工作中發(fā)出異常聲音，我該怎么辦? 不用擔(dān)心當(dāng)滾絲機(jī)工作正常時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)異常聲音現(xiàn)象。 主要原因是油的溫度太高了! 回油管也可能高于油位，油和油箱太臟，回油管的設(shè)計(jì)有點(diǎn)小。 這不是一個(gè)大問(wèn)題。 建議清潔軋機(jī)的液壓系統(tǒng)和機(jī)油，并更換新機(jī)油。 機(jī)器的問(wèn)題可以解決。

所以我們?cè)谑褂娩摻钐捉z機(jī)加工產(chǎn)品之前，一定要認(rèn)真檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，有問(wèn)題要及時(shí)解決，這樣才能提高機(jī)器設(shè)備的使用壽命，從而將設(shè)備的利益大化。

鋼筋套絲機(jī)

(1)鋼筋套絲機(jī)滾壓時(shí)刻

滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻是指從兩滾絲輪牙頂與螺紋毛坯外徑接觸到滾壓結(jié)束(包含批改時(shí)刻)停止的一段時(shí)刻。決議滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻長(zhǎng)短的首要因素，是被滾壓螺紋零件的機(jī)械性能、螺紋標(biāo)準(zhǔn)、螺紋長(zhǎng)度、螺紋精度以及滾壓方法。關(guān)于高強(qiáng)度合金俐、不銹鋼螺紋零件、硬度較高的螺紋零件、螺紋精度要求較高以及螺紋長(zhǎng)度較長(zhǎng)的螺紋零件的滾壓，滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻應(yīng)較長(zhǎng)一些。關(guān)于有色金屬螺紋零件，也應(yīng)選用較長(zhǎng)的滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻，不然被加工螺紋的中徑、外徑和內(nèi)徑會(huì)發(fā)生顯著的圓度差錯(cuò)。滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻不宜過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)闀r(shí)刻長(zhǎng)了，零件表面會(huì)發(fā)生剝落的小幼片。同時(shí)生產(chǎn)效率也會(huì)受到影響。所以在允許的條件下，應(yīng)選用較短時(shí)刻。

滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻的調(diào)整，分手動(dòng)滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻的調(diào)整和主動(dòng)循環(huán)滾絲機(jī)滾壓時(shí)刻的調(diào)整兩種。

半主動(dòng)或主動(dòng)循環(huán)滾壓時(shí)，則將時(shí)刻繼電器開(kāi)關(guān)置于接通方位，鋼筋套絲機(jī)滾壓時(shí)刻由時(shí)刻繼電控制。調(diào)整時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí)刻繼電器的捏手，但滾動(dòng)捏手時(shí)應(yīng)在時(shí)刻繼電器不計(jì)時(shí)時(shí)進(jìn)行。

(2)間歇時(shí)刻

間歇時(shí)問(wèn)是指活動(dòng)主軸上的滾絲輪在退刀方位上的停留時(shí)刻。停歇時(shí)刻的長(zhǎng)短，首要取決于操作方面的需求。間歇時(shí)刻至少能滿足把已滾好的零件從支片上或支承頂針上取下及重新安裝好待滾壓的毛坯。適當(dāng)調(diào)整好間歇時(shí)刻是有必要的，但間歇時(shí)刻會(huì)形成機(jī)床的空行程，假如次數(shù)多了，會(huì)使機(jī)床形成不必要的磨損，削減機(jī)床的運(yùn)用次數(shù)。

間歇時(shí)刻的調(diào)整，一般在主動(dòng)循環(huán)滾壓時(shí)，可按需求停歇時(shí)刻旋轉(zhuǎn)停歇時(shí)刻閣的手柄進(jìn)行調(diào)整。

鋼筋套絲機(jī)詳解

鋼筋套絲機(jī)機(jī)器首要用于滾壓各種外螺紋，包含普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋，亦可對(duì)工件進(jìn)行成形、矯直、滾光、滾紋等液壓加工。適用于滾壓的資料延伸率應(yīng)大于10%，抗拉強(qiáng)度應(yīng)小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的使用方法之操作過(guò)程

1．接通滾絲機(jī)電源，翻開(kāi)冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可滾動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給完結(jié)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀主動(dòng)打開(kāi)，滾動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可完結(jié)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋觸摸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可完結(jié)主動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完結(jié)后主動(dòng)泊車，按下回轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可完結(jié)主動(dòng)退刀。

2．當(dāng)滾絲機(jī)主動(dòng)退刀完畢后順時(shí)針滾動(dòng)進(jìn)給手柄將滾軋頭退回到初始方位，此刻剝肋刀主動(dòng)復(fù)位。

3．用環(huán)規(guī)檢查滾絲機(jī)螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺度，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能徹底旋入為合格。

4．鋼筋套絲機(jī)滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)交換方位；再將行程開(kāi)關(guān)壓塊前后交換方位，并確保行程不變