炭化爐是將物料先經(jīng)過氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒，達(dá)到一定溫度時，炭化機(jī)添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒，有機(jī)物燃燒需要滿足三點(diǎn)：熱量、氧氣和有機(jī)物，因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機(jī)內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對炭化爐內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。

炭化爐合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。

想要高質(zhì)量、高產(chǎn)能的制取生物質(zhì)炭制品，就需要選擇一臺高質(zhì)量、高性能的炭化機(jī)設(shè)備。炭化爐設(shè)備是制取高質(zhì)量炭制品的關(guān)鍵所在，一般來說從表面我們無法準(zhǔn)確的分析出廠家炭化機(jī)設(shè)備質(zhì)量如何，我們可以從以下三個內(nèi)部方面來鑒別炭化爐質(zhì)量。 中翼生產(chǎn)的炭化爐設(shè)備讓您省心無憂。

1、炭化機(jī)爐爐體材料。炭化機(jī)爐體一直處于高溫火燒狀態(tài)，這就需要由高質(zhì)量的耐火磚來砌成。而有些廠家為了節(jié)省成本，選用了質(zhì)量不好的耐火磚，這種磚顏色稍發(fā)紅，質(zhì)地很脆，雖然也能用，但使用不了多長時間就會出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象。質(zhì)量好的耐火磚應(yīng)該是顏色發(fā)黃，質(zhì)量較重，質(zhì)地很硬。

2、中間夾層部位。一般來說炭化機(jī)主體銜接部位都需要使用珍珠巖耐火材料，但個別廠家沒有遵循要求使用了普通材料進(jìn)行填塞。這樣的炭化機(jī)設(shè)備這種炭化爐在使用中夾層很容易損壞等，造成設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

3、炭化機(jī)頂端冷凝器。一般廠家用的都是同軸風(fēng)機(jī)，這種風(fēng)機(jī)導(dǎo)熱很快，很容易燒壞電機(jī)。在選擇設(shè)備時，我們可以要求廠家使用異軸風(fēng)機(jī)，這樣才能很好的避免風(fēng)機(jī)損壞

中翼生產(chǎn)的炭化爐可以大產(chǎn)值接連出產(chǎn)，一端進(jìn)質(zhì)料，一端出制品，運(yùn)行成本低，出產(chǎn)功率高，產(chǎn)值以小時核算，合適規(guī)?；霎a(chǎn)。它是將稻谷加工后分離出來的殼，經(jīng)過高溫裂解、煙氣蒸發(fā)、碳富集而構(gòu)成無水、質(zhì)輕的有機(jī)碳的專用設(shè)備。稻殼炭化爐替代了傳統(tǒng)的碳化窯、炭化爐、碳化柜生產(chǎn)中成本高、功率低、時間長、產(chǎn)值小，碳化物中灰分大等不利因素，為用戶爭取了更大的效益。

連續(xù)式稻殼炭化爐不但可以炭化稻殼，還可炭化很多生物質(zhì)，如：桉樹皮、竹屑、鋸末、干草、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒，依據(jù)質(zhì)料不一樣炭化出來的商品可用于活性炭、稻殼炭、出產(chǎn)蚊香的質(zhì)料碳、工業(yè)、民用顆粒燃料，油墨、油漆、涂料中運(yùn)用。炭化爐

炭化爐在生產(chǎn)過程中炭化溫度500℃左右；溫度可達(dá)600-900℃。炭化率達(dá)到100%。這種炭化設(shè)備可通過一次點(diǎn)燃?xì)饣癄t產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，炭化之后的稻殼外形不受損害，基本保持原狀，炭化過程是連續(xù)進(jìn)行的，既能保證稻殼完全炭化，又能保證稻殼炭化過程中的炭不燒掉，從而炭化出含碳量高、顆粒整齊的優(yōu)質(zhì)炭產(chǎn)品。