工作原理

光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置而實現(xiàn)自動切割，速度快，精度高。

加工優(yōu)勢

1、精度高，速度快，切縫窄，熱影響區(qū)最x，切割面光滑無毛刺。

2、 激光切割t不會與材料表面相接觸，不會劃傷工件。

3、切縫最窄，熱影響區(qū)最x，工件局部變形極小，無機械變形。

4、加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以切割管材及其他異型材。

5、可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進行無變形切割。

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激光切割機切割系統(tǒng)根據(jù)激光束運動與否的分類

激光切割機切割系統(tǒng)根據(jù)激光束運動與否，可以分為定光式和動光式兩大類

 第y，定光式切割系統(tǒng)。定光式結(jié)構(gòu)的激光切割機切割系統(tǒng)在工作過程中光路固定，依靠工作臺的運動實現(xiàn)對工件的加工。定光式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的切割速度主要取決于工 作臺的運動速度，由于工作臺本身的運動速度限制，其加工速度不可能太高。主要優(yōu)點是成本較低，適用于小批量、零散加工，以及對速度要求不高的情況下。

 第二，動光式切割系統(tǒng)。動光式結(jié)構(gòu)的激光切割機切割系統(tǒng)依靠受計算機控制的兩個振鏡實現(xiàn)激光的高速掃描，再通過可補償聚焦誤差的聚焦鏡將光束聚焦到工件 表面，實現(xiàn)加工過程的自動化。由于振鏡的振動速度相對于工作臺的移動速度快得多，所以這種方式的加工效率比定光式高得多。而且，這種方式不需要將工件安放 在工作臺上，非常適合在流水線上在線生產(chǎn)，其應(yīng)用范圍遠大于定光式。這種結(jié)構(gòu)也是激光切割機動態(tài)切割系統(tǒng)所采用的主要結(jié)構(gòu)。主要缺點是，成本相對較高。

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激光切割機避免切割不連續(xù)的措施

１.解決激光切割不連續(xù)問題要針對造成切割不連續(xù)的原因來解決，對于由編程錯誤造成的切割不連續(xù)要求設(shè)計員具備較高的專業(yè)素質(zhì)，在編制切割程序的過程中要仔細檢查，避免錯誤。

２.對于由更換輔助氣體而造成的切割不連續(xù)問題，經(jīng)過實際操作經(jīng)驗的積累，在更換氣體瓶重新切割時，我們要降低切割速度為正常切割速度的百分之五，同時按開始鍵和速度提升鍵來繼續(xù)切割。

３.激光切割機在工作過程中突然停止再重新啟動時也會出現(xiàn)切割點接口不連續(xù)，所以在實際工作中要嚴格按照指導(dǎo)書操作，避免切割機因錯誤操作停止運行。

不論是碳鋼還是不銹鋼、鈦合金材料，通過這幾種方法都可以實現(xiàn)切割軌跡的連續(xù)，使工件完全連接，具有較高的精度和質(zhì)量。

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