二硫化鉬細度：325目-2500目;SIO2：0;PH值：7-8;密度：4.8-5.0g/cm3;硬度：1-1.5;燒失量：18-22%;摩擦系數(shù)：0.05-0.09。此外，二硫化鉬還可成為制作晶體管的新型材料。相較于同屬二維材料的石墨烯，二硫化鉬擁有1.8eV的能帶隙,而石墨烯則不存在能帶隙，因此，二硫化鉬可能在納米晶體管領(lǐng)域擁有很廣闊的應(yīng)用空間。 而且單層二硫化鉬晶體管的電子遷移率最高可達約500 cm^2/(V·s), 電流開關(guān)率達到1×10^8.
二硫化鉬的優(yōu)缺點1、徹底地消滅了漏油，干凈利索，大大的促進了文明生產(chǎn)。2、能節(jié)省大量的潤滑油脂。3、改善運行技術(shù)狀況，延長檢修周期，減輕了維修工人的勞動強度，節(jié)約勞動力。4、由于二硫化鉬的摩擦系數(shù)低，摩擦設(shè)備間產(chǎn)生的摩擦阻力小，可以節(jié)約電力消耗，根據(jù)兄弟單位的測定可節(jié)約電力為12%5、能減小機械磨損，延長摩擦設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備零件的損耗，提高設(shè)備的出勤率。6、應(yīng)用二硫化鉬潤滑，可以解決技術(shù)關(guān)鍵，提高工作效率和工作精度。7、二硫化鉬具有填平補齊的作用，可以恢復某些零件的幾何尺寸，延長使用壽命。8、二硫化鉬具有防潮、防水、防堿，防酸等特性。9、應(yīng)用二硫化鉬的塑料或粉末來冶煉的成型零件，可以節(jié)約大量的有色金屬。10、某些設(shè)備采用二硫化鉬潤滑后，可以取消復雜的供油系統(tǒng)，大大簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，相對提高了現(xiàn)在有效面積的利用率，同時，也將引起設(shè)備設(shè)計上的重大改革。
二硫化鉬（MoS2）制備方法化學合成法合成法可生產(chǎn)純度高、雜質(zhì)少、粒度細的硫化物，而且能制備出符合不同功能需求的硫化物，因此用合成法生產(chǎn)納米硫化物一直倍受關(guān)注。目前納米MoS2的制備方法有很多，如四硫代鉬酸銨熱分解法、硫化氫或硫蒸汽還原法、高能球磨法、碳納米管空間限制法、水熱合成法、高能物理手段和化學法結(jié)合等等?？傮w而言，制備方法有兩種，可以直接將鎢源或鉬源與硫源反應(yīng)得到納米MoS2，或者先將鎢源或鉬源與硫源反應(yīng)，得到前軀體，再將前軀體通過適當?shù)姆椒ǚ纸饣蜻€原成 MoS2。