花生榨油機又叫花生米榨油機，花生油榨油機是榨油機產(chǎn)品中先進(jìn)的一種。不管是冷榨還是熱榨大型花生榨油機都可以滿足?；ㄉビ蜋C是通過機械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出，從而起到榨油的目的。再經(jīng)過真空濾油機過濾出來的油比較清潔?？捎糜诙喾N油料作物 如花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等...尤其是花生油和芝麻香油應(yīng)用廣泛。 

  數(shù)年來我公司一直專注于各類機械設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，技術(shù)力量雄厚，工藝設(shè)備好，適應(yīng)市場需求。目前，已成為具有一定規(guī)模的機械設(shè)備制造企業(yè)。本公司生產(chǎn)的系列精濾螺旋榨油機，具有選材考究、設(shè)計合理、外形美觀、操作簡便、占地少、省工省電、產(chǎn)量高、油質(zhì)好等優(yōu)點。該系列榨油機可對花生、芝麻、大豆、菜籽等近20多種油料作物進(jìn)行加工，可一次榨凈（個別品種除外）。油質(zhì)經(jīng)過濾油器處理后，油里殘渣極少，保障了油品的純凈及衛(wèi)生程度，是現(xiàn)代人創(chuàng)業(yè)的設(shè)備。

       本系列螺旋榨油機主要用于個體加工，規(guī)格齊全、型號多樣、價格合理，適合不同層次的消費群體。該螺旋榨油機采用冷熱雙系統(tǒng)，三級壓榨，精工細(xì)作，出油率高，適用范圍廣。

  螺旋榨油機的工作原理：
       動力經(jīng)減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前 推進(jìn)，由于榨膛與榨螺之間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨 擦，產(chǎn)生了熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素。破環(huán)油料的組織細(xì)胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就同通過濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純凈的油液。

螺旋榨油機的特點：
       節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費；
       省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元；
       用途廣--一機多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油作物。三級壓榨，一次榨凈；
       油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)；
       占地小--油坊僅需10~20平方米便能滿足生產(chǎn)需要。

螺旋榨油機的結(jié)構(gòu)：
       榨油機設(shè)備主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空 、自動加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，優(yōu)化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

榨油機生產(chǎn)工藝：

萬豐榨油機優(yōu)勢：

    1．出油率高：該機一道榨凈，省工省時，出油率高，配用動力小，采用定向承壓，多級推進(jìn)，一次榨凈，出油率提高10-30% ；油質(zhì)純正，一機多用，可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進(jìn)行油品加工。與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。

    2．方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場地少；油坊需10-20平方米便能滿足使用。采用全封閉防護，操作方便；本機配套完事整，接電即可生產(chǎn)，操作方便，是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)無業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。傳統(tǒng)榨油機方式的弊端：原始坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。

    3．節(jié)能：同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費；強化進(jìn)料系統(tǒng)，加大推進(jìn)速度，工作效率提高30%以上。

    4．省工：自動控制：自動控制壓榨溫度；內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。

    5．用途廣：一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

    6、油質(zhì)純-：真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)久耐用： 機身采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼與鑄件，性能穩(wěn)定，能長期連續(xù)工作；機表采用新材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生。

    7、榨螺采用軍工材質(zhì)——鉻40，耐高溫，在高溫高壓的環(huán)境下不變形，硬度高，使用壽命是傳統(tǒng)碳結(jié)鋼的8--10倍。出餅口采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機設(shè)備的使用壽命，使用時間可達(dá)幾十年之久。

    8、采用多級推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。