衡水宇星環(huán)能機械有限公司主營：加工銷售扣壓機,橡膠制品,尼龍制品

全扣壓式高壓膠管接頭新采用納米材料，選用正規(guī)廠家優(yōu)質(zhì)鋼材，是在原國家有關(guān)標準的基礎上，參照德、美、 日等國的標準及結(jié)構(gòu)，結(jié)合市場上常用的各類連接、密封形式精心設計制作；該膠管總成具有優(yōu)良的耐油、耐臭氧、耐老化性能及較高的脈沖性能；管件產(chǎn)品具有結(jié) 構(gòu)簡單，使用方便，互換性好，性能可靠等特點，是液壓傳動技術(shù)中不可缺少的管路連接元件。

高壓膠管制作流程：

1.用混煉機按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠； 用擠出機擠出內(nèi)層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）。

2.壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度。

3.將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機或編織機上纏繞或編織上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）。

4.再次在擠出機上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護層。

5.通過硫化罐或鹽浴硫化。

6.最后拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。

總之，制造高壓油管使用設備多、原料種類多，生產(chǎn)工藝復雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當簡化，但原料價高，仍以橡膠原料為主。

衡水宇星公司生產(chǎn)的高壓膠管總成全部采用優(yōu)質(zhì)鋼絲編織膠管或鋼絲纏繞膠管及膠管接頭，經(jīng)專用設備扣壓而成。

根據(jù)用戶需要可選擇優(yōu)質(zhì)碳鋼接頭、不銹鋼接頭、銅制接頭、鋁制接頭等，接頭形式及螺紋嚴格參照國標公制

美制標準、英制標準等，數(shù)據(jù)準確，結(jié)構(gòu)合理，裝配方便，扣壓緊密，高溫、高壓及脈沖

工作狀態(tài)下，不漏液、不脫頭，安全系數(shù)高，使用壽命長，并可根據(jù)用戶需要設計生產(chǎn)異型接頭及連接體。