當(dāng)使用懸掛式電、永磁除鐵器時，如物料過厚可與無磁托輥配套使用，提高除凈率。也可適當(dāng)降低懸掛高度，以達(dá)到理想的除鐵效果。

當(dāng)使用環(huán)境（如粉塵、灰塵）較嚴(yán)重時，應(yīng)選用RCDB系列全密封結(jié)構(gòu)的電磁除鐵器、RCY系列永磁除鐵器。

當(dāng)物料中含有除鐵器不能吸附的非磁性金屬材料時，應(yīng)選用GJT系列金屬探測儀檢測出金屬物，自動停機(jī)報(bào)警后人工除鐵。

當(dāng)用戶不使用輸送膠帶而采用溜槽、管道、鏈板機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送物料時，應(yīng)采用RCYE系列管道式永磁除鐵器。

懸掛式永磁除鐵器的工作原理

永磁除鐵器是一種永磁材料，而不是電磁線圈產(chǎn)生的比較大吸引力的環(huán)境保護(hù)，節(jié)能的除鐵設(shè)備。該系列產(chǎn)品配備不同類型的皮帶輸送機(jī)，振動輸送機(jī)，切割管等輸送設(shè)備配套使用?？梢栽诜谴判圆牧现星謇碇亓繛?.1-25kg的鐵磁材料，以實(shí)現(xiàn)下一工藝設(shè)備（磨床，破碎機(jī)等）正常運(yùn)行。永磁除鐵器產(chǎn)品已比較多的應(yīng)用于水泥，火力，礦山，陶瓷，非金屬礦產(chǎn)，冶金，化工，玻璃，造紙，建筑材料，糖，食品等行業(yè)?？稍诓煌膼毫迎h(huán)境下長期無故障運(yùn)行。

管道除鐵器主要應(yīng)用于流體、半流體等不同粘性的流體物料中,去除鐵雜質(zhì)和其他鐵磁性微粒,使物料保持清潔,同時又起到保護(hù)下游生產(chǎn)設(shè)備的作用。下面我們來了解一下管道除鐵器的安裝調(diào)整：

1、管道除鐵器安裝傾角在55o-60o為宜；兩側(cè)方向不可傾斜。出料口不應(yīng)與出鐵管道密閉連接，以長方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵，出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜，以便必要時手工出鐵口內(nèi)可能出現(xiàn)的阻礙物。

2、管道除鐵器電控系統(tǒng)可直接接入電源，設(shè)備單獨(dú)工作；亦可受控于粉料輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)的啟閉決定本設(shè)備的工作與否。

3、出、入口法蘭連接面間一定要墊入墊片或石棉繩，確保連接處的密封性能，以免粉塵溢出污染環(huán)境。

4、接電后初次開機(jī)一定要觀察設(shè)備運(yùn)行方向是否正確，以下兩種方法均可：A、觀察減速電機(jī)轉(zhuǎn)向，其旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)鏈瓦上標(biāo)示箭頭向一致。B、打開機(jī)側(cè)觀察口，將一粒徑小于22mm的鐵磁物置于吸附隔板表面，該物向下方出鐵口運(yùn)動為正確。若運(yùn)動方向不正確，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向后再試。

5、使用前應(yīng)根據(jù)粉體中鐵磁性雜物的混入量，適當(dāng)調(diào)整電機(jī)的開停時間，調(diào)整電控箱中時間繼電器的按鈕，即可改變這兩個時間，其數(shù)值可直接在按鈕上觀察。參考選用時間為：運(yùn)動時間10秒；間歇時間3-10分。用戶可通過使用、觀察、檢驗(yàn)，按每次排鐵量不超過3kg自行確定時間，若粉料中含鐵較多或粉料溫度過高時，亦可采用減速機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的工作方式。

6、使用前一定要從注油口往機(jī)箱內(nèi)注入N68機(jī)械潤滑油。加油至油位觀察窗中間位置即可，使用后發(fā)現(xiàn)油位不足，可加至油位觀察窗中間位置，機(jī)油更換周期為一年。

7、任何情況下均不允許過大鐵塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免造成磁鐵組故障或影響除鐵效果