制砂機(jī)是我公司引進(jìn)的破碎機(jī)原理及技術(shù)，結(jié)合制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況，研制開發(fā)出具有高效碎石設(shè)備，該機(jī)是我公司研制的第三代制砂機(jī)。制砂生產(chǎn)線包括：制砂機(jī)，鄂式破碎機(jī)，振動篩等，其中制砂機(jī)是制砂生產(chǎn)線中重要的產(chǎn)品之一，制砂機(jī)的質(zhì)量直接影響制砂生產(chǎn)線的效率。

制砂機(jī)廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎(制砂機(jī))。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。在礦業(yè)領(lǐng)域，制砂機(jī)廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝，能產(chǎn)生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負(fù)荷。由于其優(yōu)良的低磨耗特性，制砂機(jī)也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外，由于對產(chǎn)品的零污染，制砂機(jī)能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中，10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍，制砂機(jī)幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。

制砂機(jī)工作原理

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中，有一定的機(jī)體擺動，但是振幅不大，如果機(jī)體擺動特別劇烈，那么就有可

能有三個方面的原因：

(1)可能是制砂機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重。如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會造成制砂機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個時候只要更換易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就

可以了。

(2)可能是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動過大，制砂機(jī)在設(shè)計的時候，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般是4到

5公分，一般來說設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達(dá)到多，如果進(jìn)料過大會造成設(shè)備擺動過大，如果進(jìn)料過小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到滿符合的成品砂量。

(3)制砂機(jī)也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進(jìn)料不均勻，機(jī)體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機(jī)體擺動過大的問題。