防止跑糧

使用玉米聯(lián)合收割機收獲玉米時，多種原因會造成"跑糧"的情況出現(xiàn)，會浪費時間和勞動力來拾撿，并對玉米造成浪費。以下是玉米收割機機手從實踐中總結(jié)的四點經(jīng)驗，希望給廣大農(nóng)民帶來指導作用。

凹板入口、出口調(diào)整到適合的間隙。當間隙小于4毫米時，秸稈很難從縫隙擠出進入下一道工序，完成脫粒的玉米也不能及時排出而受高速滾筒的打擊，增加破碎率。同時，還要檢查滾筒的皮帶輪和動力皮帶輪的搭配是否合理。

掌握前進速度和喂入量。在收割時，駕駛員要更具秸稈的高低、產(chǎn)量多少等因素調(diào)整前進速度，控制喂入量，讓收割機的其他部位正常運作，各個環(huán)節(jié)配合默契，避免超負荷作業(yè)。如果喂入量過少，則降低效率;喂入量過多，讓收割機處于超負荷運作，容易出現(xiàn)"跑糧"。

控制拔禾輪的位置和旋轉(zhuǎn)速度。一般來說，拔禾輪的拔板作用點在穗頭切割線上方的2/3處為宜。拔禾輪位置過高，拔禾板對穗頭進行打擊，造成脫粒;位置過低，秸稈會隨其轉(zhuǎn)動拋出機體外，造成損失。另外，拔禾輪的旋轉(zhuǎn)速度需配合收割機的前進速度。轉(zhuǎn)速過高會打擊穗頭造成脫粒;轉(zhuǎn)速過低不能及時將秸稈拔向切割器，造成切割困難。

根據(jù)玉米成熟度，靈活調(diào)整清選部位。對成熟度高、較干燥的玉米，上篩片打開2/3即可，下篩片的開度要小于上篩片;而成熟度低和潮濕度大的玉米，需加大上篩片的開度，下篩片也相應的增大。

玉米聯(lián)合收割機在田間工作業(yè)時，作業(yè)地型不斷的變化，加上機器保養(yǎng)情況的好壞與操作人員技術(shù)熟練程度的不同等因素的影響，很可能會造成一些配件的損壞。

   行走傳動帶折斷產(chǎn)生的原因:除傳動帶質(zhì)量、橡膠老化等因素外，主要是無級變速機械技術(shù)狀態(tài)不佳。

   (1)無級變速器油缸工作行程超過了允許范圍。在變速時無級傳動帶輪已達到大傳動比(或小傳動比)，而油缸行程尚未被限位擋塊阻住，油缸推桿繼續(xù)推動，使上傳動帶(或下傳動帶)被拉斷。這種情況是由于限位擋塊位置不正確或松動而造成的。

   (2)無級變速傳動帶輪的中間圓盤卡阻時也能發(fā)生類似情況，造成傳動帶斷裂。

   預防措施:(1)啟動玉米收割機的發(fā)動機前要把無級變速器油缸行程調(diào)整正確，固定可靠。油缸行程限位擋塊的正確位置是:當變速輪中間圓盤剛與內(nèi)圓盤靠近時，下?lián)鯄K已碰到限位塊;當變速輪中間圓盤剛與外圓盤靠近時，上擋塊已碰到限位塊。

   (2)無級變速器無論在任何位置，兩條行走傳動帶的緊度應該一樣;若在機器運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)兩條傳動帶中有一條松弛抖動，應立即停車檢查。

   (3)長期停放后，變速輪中間盤的移動面容易生銹，中間盤不能移動，所以開始工作前必須檢查中間盤是否移動靈活。必要時應消除移動不靈的因素，并及時進行潤滑。

近些年，隨著國家農(nóng)業(yè)補貼政策和農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，農(nóng)業(yè)的機械化水平不斷提高，而作為我國三大糧食作物之一的玉米收割機械化帶動了收割機行業(yè)發(fā)展開始了一輪新的增長格局，這兩年玉米聯(lián)合收割機市場的持續(xù)走熱讓越來越多的企業(yè)看到了或嘗到了甜頭和益處，紛紛搶占市場先機。如今已經(jīng)有越來越多的人擁有了屬于自己的玉米聯(lián)合收割機，由于一年中玉米聯(lián)合收割機的使用時間也就二十多天的時間，所以確保在段時間內(nèi)玉米聯(lián)合收割機能夠連續(xù)無故障作業(yè)生產(chǎn)就成為了重中之重，所謂養(yǎng)兵千日，用兵一時，今天我們就帶大家一起了解下玉米聯(lián)合收割機保養(yǎng)需要注意的要點。

1、每日工作前應清理玉米聯(lián)合收割機各位殘存的塵土、莖葉及其它附著物。

2、檢查各組成部分連接情況，必要時加以緊固。特別檢查粉碎裝置的刀片、輸送器的刮板和板條的緊固，注意輪子對輪轂的固定。

3、檢查三角帶、傳動鏈條、喂入和輸送鏈的緊張程度。必要時進行調(diào)整，損壞時應更換。

4、檢查減速箱、封閉式齒輪傳動箱潤滑油是否有泄漏和不足。

5、檢查液壓系統(tǒng)液壓油是否有泄漏和不足。

6、及時清理發(fā)動機水箱、除塵罩和空氣濾清器。

7、發(fā)動機按其說明書進行技術(shù)保養(yǎng)