小型顎式破碎機(jī)-粉碎花崗巖石灰石鄂式破碎機(jī)-石料加工破碎設(shè)備
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河南晟旭機(jī)械設(shè)備有限公司
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顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,工作可靠。主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的物料,分粗破和細(xì)破兩種。廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業(yè)。
鄂式破碎機(jī)主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的物料,分粗破和細(xì)破兩種。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,其給料粒度為125mm~750mm,是初級(jí)破碎設(shè)備。鄂式破碎機(jī)(鄂破)廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業(yè)。
工作原理:
該系列鄂式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定鄂板接近,與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板和動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)鄂作周期性的壓碎和排料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
性能特點(diǎn):
1.破碎腔深而且無(wú)死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;
2.該鄂破破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻;
3.墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,;
4.潤(rùn)滑系統(tǒng)可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量??;
5.該鄂破結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。
6.設(shè)備節(jié)能:?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%~30%;
7.該顎式破碎機(jī)排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求;
8.該顎式破碎機(jī)噪音低,粉塵少。
顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用:
一維護(hù)1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35℃,高溫度不得超過(guò)70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。
二潤(rùn)滑
1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的50-70%,每三個(gè)月更換一次;換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前,加入潤(rùn)滑脂。
三維修
1.小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)顎破調(diào)整裝置,高速排料口間隙,對(duì)磨損的襯板調(diào)整或更換。檢修傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及更換潤(rùn)滑油等。小修的周期為1-3個(gè)月左右。
2.中修除進(jìn)行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
3.大修除進(jìn)行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動(dòng)顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)各磨損件。顎式破碎機(jī)大修的周期一般為5年左右。
工作原理:顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成,其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。該系列顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近,與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板和動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而分開(kāi),時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.深腔破碎,高效節(jié)能
優(yōu)化型深腔破碎,無(wú)死區(qū),進(jìn)料和破碎效率大大提升,單機(jī)節(jié)能15%-30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
2.承載力強(qiáng),穩(wěn)定性高
更大的鍛坯加工重型偏心軸、高錳鋼鄂板以及高等鑄鋼動(dòng)鄂總成,設(shè)備承載能力更強(qiáng),穩(wěn)定性更高。
3.工藝先進(jìn),使用壽命長(zhǎng)
借鑒先進(jìn)制造工藝,數(shù)字化分析各部件運(yùn)行情況,內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密,設(shè)備使用壽命大大延長(zhǎng)。
4.集中潤(rùn)滑系統(tǒng),易保養(yǎng)
獨(dú)特設(shè)計(jì)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng),部件潤(rùn)滑更加快捷,保養(yǎng)工作量小。
5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,檢修方便
在復(fù)擺式基本原理下,精簡(jiǎn)多余部件,設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔高效,破碎能力強(qiáng),操作和維護(hù)方便,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。
6.出料調(diào)節(jié)范圍大,一機(jī)多用
墊片式排料調(diào)整裝置,出料調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備使用時(shí)的靈活性,可滿足客戶多種加工要求。
7.噪音低,粉塵少。