強磁場渦流分選機選型指南：

強磁場渦流分選機對多種非鐵金屬有良好的分選效果，能有效地將非金屬與有色金屬實施自動分離，減少勞動力，回收金

屬，有效增加產(chǎn)值和減少資源浪費，該產(chǎn)品主要用于：

從拆車廠粉碎物料中回收有色金屬；

從鋁銅鑄造砂中，冶煉灰中回收銅和鋁；

從玻璃瓶，塑料瓶中收集鋁瓶蓋，分選鋁線和鉛合金件；

從城市固體廢棄料中回收有色金屬；

從焚化的電路板中回收金屬；

從舊車、舊家電等大塊粉碎物中收集有色金屬和弱磁性物質(zhì)。

對不同的工況應選擇不同的分選機型號，在使用該設備時應考慮以下幾點進行選型：

1.進入本機的物料應均勻平鋪在分選帶上，應選振動給料機。

2.進入本設備的物料體積應為5mm3-120

mm3以上的金屬會有明顯的分選效果，此時應選擇同心式強磁場渦流分選機。

3.若進入本設備的物料體積為3mm3-5

mm3以下的金屬應選擇偏心式強磁場渦流分選機，該設備對細小顆粒具有良好的分辨及感

濰坊浩金磁選機選型指南

1、根據(jù)選礦工藝流程不同階段的特點，選用不同類型的設備。

2、對于粗破后廢石較多的礦石可以直接選用永磁滾筒作皮帶輸送機的驅(qū)動輪實現(xiàn)粗料拋尾。

3、遵循“多破少磨”原則，對于破碎至較細顆粒的礦石可以根據(jù)礦石的性質(zhì)，在入球磨機之前實施干式預選或者濕式預選以提高球磨機的效率。

4、經(jīng)過球磨分級后的礦料一般要先經(jīng)過較高場強磁選機進行粗選，把大量的磁性鐵礦料回收加來，再經(jīng)過精選機磁選以達到合格精礦品位要求。

5、為防止混入礦石中的大塊金屬雜質(zhì)損壞破碎機，一般應在破碎機之前加金屬探測選除設備。

6、可根據(jù)客戶礦石性質(zhì)作礦樣分析，確定選礦工藝及設備。

影響磁選機工作效率的兩大因素

1、影響磁選機磁選效果最重要的因素就是給入磁選的給礦粒度

給礦粒度的粗細對大部分礦石來說，標志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度 。如果給入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標;如果給入礦石粒度比較粗，說明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結(jié)合在一起。連生體由于也具有相當磁性，選別對相當部分可以選上來，使精礦品位降低。因此，要求給入磁選機礦物必須充分達到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達到單體分離就行了，不一定粒度過細。這樣的礦石有時粒度雖然粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。

2、礦漿濃度是影響磁選機磁選效果的主要因素之一，主要是指分級機溢流濃度大小。

如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會嚴重影響精礦質(zhì)量。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮短，使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位高，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。在磁選機處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來調(diào)整，然而主要的是分級溢流濃度必須根據(jù)磁選要求來完成。給入礦漿濃度不能超過35%，一般控制在30%左右，要根據(jù)實際情況具體確定。